[发明专利]光学各向异性膜有效
申请号: | 201980025415.5 | 申请日: | 2019-04-12 |
公开(公告)号: | CN111954836B | 公开(公告)日: | 2022-10-11 |
发明(设计)人: | 乾奈绪子;幡中伸行;葛西辰昌 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | G02B1/04 | 分类号: | G02B1/04 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 唐峥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 各向异性 | ||
光学各向异性膜,其包含沸点为120℃以上的有机溶剂、及液晶相转变温度为120℃以上的聚合性液晶化合物取向而成的聚合物,其中,相对于该光学各向异性膜的质量而言,沸点为120℃以上的有机溶剂的含量为100~2000ppm。
技术领域
本发明涉及包含沸点为120℃以上的有机溶剂、及液晶相转变温度为120℃以上的聚合性液晶化合物取向而成的聚合物的光学各向异性膜及其制造方法、包含该光学各向异性膜和偏光膜的椭圆偏光板、以及包含该椭圆偏光板的显示装置。
背景技术
平板显示装置(FPD)中使用相位差膜等光学各向异性膜。近年来,从薄膜化的观点考虑,将包含聚合性液晶化合物及有机溶剂的聚合性液晶组合物固化而成的光学各向异性膜是已知的(例如日本特开2017-027057号公报)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2017-027057号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,根据本申请的发明人的研究可知,就这样的光学各向异性膜而言,膜中的溶剂残留量较多,不具有充分的耐热性,因此若暴露于高温下,则存在相位差大幅变化的情况。另一方面,可知若为了降低膜中的溶剂残留量而在光学各向异性膜的制造过程中强化干燥,则聚合性液晶化合物在以液晶状态充分地取向之前发生结晶化,光学各向异性膜的雾度等升高,结果存在下述情况:将光学各向异性膜应用于显示装置时,发生画面看起来发白等问题。
另外,制造光学各向异性膜时的干燥机一般使用热风干燥炉,但通常,热风干燥炉中的干燥温度最高为130~140℃左右,因此可知,就液晶相转变温度超过该温度的聚合性液晶化合物而言,通常无法获得充分的取向性。
因此,本发明的目的在于提供具有优异的耐热性、并且显示充分的取向性、低雾度等光学特性优异的光学各向异性膜及其制造方法、包含该光学各向异性膜和偏光膜的椭圆偏光板、以及包含该椭圆偏光板的显示装置。
用于解决课题的手段
本申请的发明人为了解决上述课题而进行了深入研究,结果发现,在包含沸点为120℃以上的有机溶剂、及液晶相转变温度为120℃以上的聚合性液晶化合物取向而成的聚合物的光学各向异性膜中,使沸点为120℃以上的有机溶剂的含量为100~2000ppm时,能够解决上述课题,从而完成了本发明。即,本发明包括以下的方案。
[1]光学各向异性膜,其包含沸点为120℃以上的有机溶剂、及液晶相转变温度为120℃以上的聚合性液晶化合物取向而成的聚合物,相对于该光学各向异性膜的质量而言,沸点为120℃以上的有机溶剂的含量为100~2000ppm。
[2]如[1]所述的光学各向异性膜,其雾度为2%以下。
[3]椭圆偏光板,其包含[1]或[2]所述的光学各向异性膜和偏光膜。
[4]显示装置,其包含[3]所述的椭圆偏光板。
[5][1]或[2]所述的光学各向异性膜的制造方法,其包括下述工序:
将包含沸点为120℃以上的有机溶剂及液晶相转变温度为120℃以上的聚合性液晶化合物的聚合性液晶组合物涂布于基材或取向膜上而得到涂布层的工序;
将得到的涂布层于低于该有机溶剂的沸点的干燥温度进行干燥,从该涂布层除去该有机溶剂,并使聚合性液晶化合物以液晶状态进行取向的工序;以及
通过将经取向的聚合性液晶化合物聚合,从而使聚合性液晶层固化,得到光学各向异性膜的工序。
发明的效果
本发明的光学各向异性膜具有优异的耐热性,并且显示充分的取向性,低雾度等光学特性优异。
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