[发明专利]转炉排气处理装置

说明书

提供耐久性优异，并且能够不受粉尘、炉渣、原料金属等的影响而进行稳定的裙罩的上下移动，能够实现维护的省力化和生产率的提高的转炉排气处理装置。一种转炉排气处理装置，是将转炉炉口(11)与配置于该转炉炉口(11)的上方的烟罩(20)之间通过相对于转炉炉口(11)和烟罩(20)升降的裙罩(30)来连接的转炉排气处理装置，烟罩(20)的内壁面的下端配置于转炉炉口(11)的开口缘的外侧，裙罩(30)被配置成其上端部包围烟罩(20)的下端部，烟罩(20)与裙罩(30)之间为开放的结构，在烟罩(20)与裙罩(30)之间设有最小宽度为30mm以上且70mm以下的间隙。

技术领域

本发明涉及炼铁厂等中的排气处理装置，该排气处理装置具有将转炉炉口与配置于其上方的烟罩(hood)之间通过相对于所述转炉炉口和所述烟罩进行升降的裙罩(skirt)连接的烟罩与裙罩之间的连接结构。

背景技术

例如，在炼铁厂等对转炉内的铁液进行氧精炼时，大量产生以CO气体为主成分的高温·高粉尘的排气(废气)。

为了将该转炉排气回收并处理，在转炉炉口的上方配置有排气冷却器。但是，转炉在铁液装入、钢液排出时需要以转炉的耳轴为旋转中心而倾动，在转炉的旋转半径内不能设置固定的排气冷却器。因此，通常在转炉炉口与转炉排气处理设备的烟罩之间设置有能够上下移动的裙罩。

参照图3对以往的裙罩周边的一般的结构进行说明。再者，在图3中，用符号111表示的要素的左侧为转炉的中心部(内部)，用符号110表示的要素的右侧相当于转炉的外周侧。

该裙罩130设置于转炉110的炉口111与配置于炉口111的上方的烟罩120之间。

而且，为了防止裙罩130与烟罩120之间的外界气体的吸入、排气的喷出而成为如下结构：使设置于与烟罩120一体地构成的固定床125上的隔筒126浸渍于在与裙罩130一体地构成的水封套135中存积的水封水136中，防止气体从裙罩130与烟罩120的间隙泄漏。

在此，为了能够进行转炉110的倾动、且在铁液的氧精炼时使炉口111与烟罩120之间的空隙最小，裙罩130成为能够利用液压缸等驱动装置134来沿烟罩120的外周进行上下移动的结构，并被构成为即使裙罩130上下移动也能够利用隔筒126和水封套135以及水封水136来维持水封。

再者，在图3中，符号131是供给冷却裙罩130的冷却水的冷却水给水集箱，符号132是排出冷却水的冷却水排水集箱。符号121是冷却烟罩120的冷却水的冷却水给水集箱。

然而，该水封结构存在发生以下情况的可能性：在铁液的氧吹炼中从炉内产生的粉尘、飞散的炉渣和原料金属侵入到水封套135内而堆积于其底部，变得不能将裙罩130上升到上限位置。在最差的情况下，也存在：裙罩130不能够上升、在内部收纳了钢液的转炉110变得不能倾动的问题；以及因排出水封水136的排水配管(未图示)的折损等而导致水封水向转炉炉下泄漏，来自转炉炉口的高温喷出物接触泄漏出的所述水封水的积水从而发生水蒸气爆炸的危险性。

因此，以排出侵入到水封套135中的粉尘、炉渣和原料金属以及防止固化、防止侵入为目的，例如如专利文献1～3所公开的那样提出了各种方案。

例如，专利文献1所公开的转炉排气处理设备中的裙罩的密封结构具备没有水封套的水冷结构的裙罩。该密封结构具备转炉炉口上方的烟罩、从所述烟罩朝向外侧伸出的密封床、从所述密封床垂下的水冷结构或耐火结构的圆筒壁、和与所述圆筒壁保持能够滑动的间隙而设置于裙罩上端部的圆筒形的密封板，用所述圆筒壁和所述圆筒形的密封板将裙罩与烟罩之间密封。在此，圆筒壁与圆筒形的密封板的间隙越小越优选，优选确保200mm以上的接触面的高度。

另外，在专利文献2中提出下述方法：在密封套(seal jacket)的底部配置将包含气体的气泡的洗涤水向密封套内喷射的喷嘴，利用水或气体喷出喷嘴来在密封水中形成回旋流，向密封水中吹入气体来进行搅拌，冲洗粉尘、炉渣，由此防止它们的堆积。