[发明专利]镀覆钢材

说明书

本发明提供具有稳定的较高的平面部耐蚀性的镀覆钢材及其制造方法。一种镀覆钢材及其制造方法，所述镀覆钢材是具有钢材和配置于钢材的表面的包含Zn‑Al‑Mg合金层的镀层的镀覆钢材，镀层具有规定的化学组成，在将Zn‑Al‑Mg合金层的表面研磨至层厚的1/2后利用扫描型电子显微镜以倍率100倍进行观察时得到的Zn‑Al‑Mg合金层的反射电子图像中，存在Al晶，上述Al晶的累计周围长度的平均值为88～195mm/mm²。

技术领域

本申请涉及镀覆钢材。

背景技术

例如，在建材领域，利用了各种各样的镀覆钢材。其中大多是镀Zn钢材。由于建材的长寿命化需求，自古以来进行了镀Zn钢材的高耐蚀性化的研究，且开发了各种镀覆钢材。最初的建材用的高耐蚀性镀覆钢材是在Zn系镀层中添加Al而提高了耐蚀性的Zn-5％Al镀覆钢材(Galfan镀覆钢材)。通过在镀层中添加Al而提高耐蚀性是众所周知的事实，通过添加5％的Al而在镀层(具体而言Zn相)中形成Al晶，从而耐蚀性提高。Zn-55％Al-1.6％Si镀覆钢材(Galvalume钢材)从根本上说也是由于相同的理由而耐蚀性提高的镀覆钢材。

因此，若Al浓度提高则基本上平面部耐蚀性提高。但是，Al浓度的提高会引起牺牲防蚀能力的降低。

其中，Zn系镀覆钢材的吸引力是相对于基底钢材的牺牲防蚀效果。即，在镀覆钢材的切断端面部、加工时的镀层开裂部及因镀层的剥离等而出现的基底钢材裸露部，在基底钢材的腐蚀前，周围的镀层溶出且镀覆溶出成分形成保护皮膜。由此，能够在一定程度上防止来自基底钢材的红锈。

该作用一般而言优选Al浓度较低、Zn浓度较高。因此，将Al浓度抑制为5％～25％左右的比较低的浓度等的高耐蚀化镀覆钢材近年来已经实用化。特别是将Al浓度抑制得较低、进而含有1～3％左右的Mg的镀覆钢材与Galfan镀覆钢材相比具有优异的平面部耐蚀性及牺牲防蚀性。因此，作为镀覆钢材成为市场的趋势，目前在市场中被众所周知。

作为含有该一定量的Al及Mg的镀覆钢材，例如还开发了专利文献1中公开的镀覆钢材。

具体而言，专利文献1公开了一种热浸镀Zn-Al-Mg-Si钢材，其特征在于，在钢材的表面具有由Al：5～18质量％、Mg：1～10质量％、Si：0.01～2质量％、剩余部分Zn及不可避免的杂质构成的镀层的镀覆钢材表面，每1mm²存在200个以上的Al相。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-355053号

发明内容

发明所要解决的课题

但是，就包含一定量的Al浓度的镀覆钢材而言，镀层(具体而言Zn-Al-Mg合金层)的腐蚀局部地进行，在早期到达至基底钢材的倾向高。其结果是，有时平面部耐蚀性劣化，平面部耐蚀性的不均变大。因此，现状是要求具有稳定的较高的平面部耐蚀性的镀覆钢材。

于是，本申请的一方案的课题是提供具有稳定的较高的平面部耐蚀性的镀覆钢材。

用于解决课题的手段

上述课题通过以下的方案而解决。即，

1一种镀覆钢材，其是具有基底钢材和配置于上述基底钢材的表面的包含Zn-Al-Mg合金层的镀层的镀覆钢材，

上述镀层具有化学组成，所述化学组成以质量％计由

Zn：超过65.0％、

Al：超过5.0％且低于25.0％、

Mg：超过3.0％且低于12.5％、

Sn：0.1％～20.0％、