[发明专利]混合盘

说明书

本发明涉及一种包括至少两个梁元件(20)的圆盘元件(10)。每个梁元件在与圆盘元件(101)的径向方向(101)平行的延伸方向(100)上延伸超过圆盘元件(10)的外周(11)。圆盘元件(10)还包括沿纵向方向(110)延伸穿过圆盘元件(10)的至少两个孔(30)，该纵向方向基本垂直于至少两个梁元件(20)的延伸方向(100)中的每个延伸方向。至少两个梁元件(20)相对于圆盘元件(10)的圆周方向(120)彼此等距地间隔开，该圆周方向(120)对应于圆盘元件(10)的外周(11)。本发明还涉及圆盘元件(10)在研磨过程中作为研磨设备的用途、一种用于研磨浆料(50)的装置以及一种用于研磨浆料(50)的方法。

技术领域

本发明主要涉及矿物浆料的研磨处理。特别地，本发明涉及圆盘元件、圆盘元件的用途、用于研磨浆料的装置以及用于研磨矿物浆料的方法。

背景技术

研磨处理已经在陶瓷、颜料、油漆、纸和药品行业中使用了半个多世纪。在这种处理中，将粗浆料颗粒引入指定的装置中，在所述装置中，通常在存在如陶瓷研磨珠的研磨介质的情况下对粗浆料颗粒进行研磨，以便获得更细的浆料产品粒度。通过使用安装在腔室内磨机轴上的研磨盘来混合引入的浆料与研磨珠或研磨介质从而实施矿物浆料的研磨。特别地，矿物浆料被输送通过所述腔室，并且在腔室内的输送期间研磨浆料中的粗颗粒，以便在腔室的出口处获得精制的矿物浆料。这种用于研磨浆料的装置也被称为磨机。然而，传统的磨机不允许使用其上安装有圆盘的转子的总潜在功率，因此只能获得较低的功率输入和较低的进给速度。此外，非常需要延长转子盘的使用寿命。特别地，部件使用寿命取决于应用类型和作用在转子盘上的应力。搅拌介质的磨机的功率输入直接受搅拌器每分钟转数的影响。最佳速度设置将有助于延长转子盘的使用寿命。可能特别需要以较低速度运行的转子盘，从而有效地减小盘和研磨介质之间的剪切力。此外，可能需要节省用于操作这种用于研磨浆料的磨机或装置的大量的材料和劳动力。尤其重要的是，就维护和服务需求而言需要提供一种更便宜的盘。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的矿物浆料的研磨方法。

该目的通过独立权利要求的主题来实现。根据从属权利要求和以下描述，其他示例性实施例是显而易见的。

根据本发明的第一方面，提供了一种圆盘元件。圆盘元件包括至少两个梁元件，每个梁元件沿着平行于圆盘元件的径向方向的延伸方向延伸超过圆盘元件的外周。所述延伸方向也可以相对于圆盘元件径向延伸，即，所述延伸方向与所述径向方向一致。圆盘元件还包括至少两个孔，所述至少两个孔沿着纵向方向延伸穿过圆盘元件，所述纵向方向基本上垂直于所述至少两个梁元件的延伸方向中的每个。例如，所述纵向方向基本上垂直于圆盘元件的径向方向。特别地，所述至少两个孔可以在纵向旋转对称的轴向方向上延伸穿过圆盘元件，所述纵向旋转对称的轴向方向基本上垂直于所述至少两个梁元件的延伸方向中的每个。所述至少两个梁元件相对于圆盘元件的圆周方向彼此等距地间隔开，所述圆周方向对应于圆盘元件的外周。

可以沿着圆盘元件的圆周测量所述圆周方向。沿着该圆周方向，所述至少两个梁元件以等距方式彼此间隔开。这意味着在两个梁元件的情况下，每个梁元件之间的角度为180°。在三个梁元件的情况下，每个梁元件之间相对于圆周方向的角度为120°。然而，在优选实施例中，圆盘元件包括正好四个梁元件，使得每个梁元件之间相对于圆周方向的角度为90°。根据本发明的其他实施例，圆盘元件包括五个或更多个并且最多十二个梁元件，即五到十二个梁元件。