[发明专利]用于制造被印刷的非织造物-膜层压材料的方法

说明书

本发明涉及一种用于从起始非织造物幅材(2)和由热塑性聚合物材料制成的起始膜幅材(1)制造被印刷的非织造物‑膜层压材料的方法，其中起始非织造物幅材的熔点高于起始膜幅材的聚合物材料的至少一种组分的结晶熔点。该方法包括下述步骤：起始膜幅材至少部分地利用印刷色料和增附剂来涂层；被涂层的膜幅材与起始非织造物幅材一起被加热至高于增附剂和起始膜幅材的聚合物材料的至少一种组分的结晶熔点并且低于起始非织造物幅材的结晶熔点的温度，以获得层压材料；通过被冷却的辊隙(9、10)来冷却所获得的层压材料。本发明还涉及一种用该方法制造的被印刷的非织造物‑膜层压材料及其应用。

技术领域

本发明涉及一种用于制造被印刷的非织造物-膜层压材料的方法，由此制造的被印刷的非织造物-膜层压材料和该非织造物-膜层压材料尤其在卫生领域、例如在尿布中的用途。

背景技术

由EP 0768168 A1和EP 1716830 A1已知用于制造可用于卫生领域的膜的方法。由于这种卫生膜的应用领域对其提出了许多要求。这种卫生膜应是液体不能透过的并且具有特定的触觉特性，例如柔软、柔韧、响声小的特点和纺织物触感。卫生领域中的膜应具有柔软的、布样的触感。尤其当该膜用于失禁产品时，产生的噪声应尽可能小，即该膜应是响声小的。与低光泽度结合，这实现了在卫生领域中希望的非常类似纺织物(textile)的膜。此外，在过去几年里包含在尿布和失禁产品中的吸收体越来越薄，这尤其已经可通过使用超吸水性聚合物得以实现。超吸水性聚合物以粗颗粒的粉末的形式被使用，并且卫生膜必须具有例如在由于携带者坐下或其他移动而受到负荷时可靠地避免膜被各个颗粒刺穿的强度。必须避免穿透超吸水性聚合物的洞(“针孔”)的形成和包装单元中成品膜产物的破裂。对卫生膜的另一个要求在于最小抗拉强度，其对于在例如尿布和卫生巾的制造商的快速运行的机器(变流器)上加工膜幅材而言是必需的。此外，用于卫生用途的膜应具有特定的纵向和横向抗断强度。

还已知使用在卫生领域的由膜和非织造物构成的层压材料。在WO 2006/024394A1中描述了这种层压材料的制造，其中由热塑性聚合物材料制成的起始膜幅材与熔点高于聚合物材料的结晶熔点的起始非织造物幅材一起被加热至高于聚合物材料的结晶熔点且低于起始非织造物幅材的熔点的温度，并且形成的层压材料被引导穿过被冷却的辊隙，并且在此被冷却至低于起始膜幅材的结晶熔点的温度。

在EP 0768 168 A1中，由热塑性聚合物材料制成的起始膜幅材被加热至聚合物材料的熔融液态(schmelzeflüssig)的状态并且之后被引导穿过被冷却的辊隙。在EP1716830 A1中执行用于加热聚合物材料且然后将其与起始膜幅材一起引导穿过被冷却的辊隙的方法，该起始膜幅材包含具有聚乙烯基质的热塑性聚合物材料，其中包含1至70重量份额的聚丙烯(参照聚乙烯基质为100重量份额)。在此将起始膜幅材加热至聚乙烯基质材料的熔融液态的状态，而聚丙烯没有被加热至熔融液态的状态。在其中描述的膜具有低至15μm以下的厚度，其还满足了卫生膜的要求。由EP 2 565 013 A1还已知更薄的膜，其通过下述特殊的拉伸方法来制造，即由包含低熔点的组分和高熔点的组分的热塑性聚合物材料制成的膜通过加热至部分熔融的状态被强力拉伸。

非织造物-膜层压材料越来越多地被印刷。WO 2006/024394 A1描述了，在膜与非织造物复合之前用印刷色料对膜进行印刷。只要印刷色料仅覆盖膜的一小部分、通常5至10％，则由此不会影响在施加了印刷色料之后借助热层压实现的在膜和非织造物之间的复合，因为没被印刷的位置提供了足够的复合。然而因为市场的发展趋势是印刷色料覆盖范围越来越大直至完全覆盖，则产生下述问题，即在膜的被印刷的位置处不存在膜和非织造物之间的复合，并且因此在印刷色料覆盖范围较大时不能再利用已知的热层压方法制造层压材料。

发明内容

本发明的目的在于，解决上述问题并且即使在印刷色料覆盖范围很大时也能实现非织造物-膜层压材料的制造。