[发明专利]攻丝刀具和用于产生螺纹孔的方法

权利要求书

1.一种攻丝刀具，用于在工件(5)中制造带有内螺纹(9)的螺纹孔(1)，其中，在攻丝行程(G)中所述攻丝刀具(23)能进入到所述工件(5)中，以及在反向行程(R)中所述攻丝刀具(23)能从所述螺纹孔(1)中移出，其中，所述攻丝刀具(23)具有一夹紧柄(24)和与该夹紧柄邻接的攻丝体(26)，至少一个切屑槽(28)沿其纵轴线(A)一直延伸到钻尖(25)处的端侧的主切削刃(27)，界定切屑槽(28)的切屑面(31)和所述钻尖(25)的端侧的切削面(33)在该主切削刃(27)处汇合，其中，在刀具周向上，所述切屑槽(28)由至少一个钻孔型肋(35)界定，所述切屑槽(28)的切屑面(31)在形成副切削刃(36)的情况下过渡到所述钻孔型肋(35)的外周侧的脊面(37)，其中，所述副切削刃(36)和所述端侧的主切削刃(27)在径向外侧的主切削刀尖(39)处汇合，其中，在所述钻孔型肋(35)的外周侧的脊面(37)构造有具有至少一个螺纹型齿(41、42、43)的螺纹成型部(29)，

其特征在于，

所述刀具螺纹成型部(29)具有至少一个带有螺纹轮廓侧面切削/成形边棱(59)的反向齿(57)，在反向行程(R)中，能借助于该螺纹轮廓侧面切削/成形边棱(59)从所要制造的内螺纹(9)的螺纹轮廓侧面(19)去除侧面余量(Δx)和/或成形，该螺纹轮廓侧面切削/成形边棱在所述攻丝行程(G)中面对要排出的切屑(51)。

2.根据权利要求1所述的攻丝刀具，其特征在于，在所述攻丝行程(G)中，所述攻丝刀具(23)能以在攻丝方向(I)上的攻丝进给量(f_G)和与该攻丝进给量同步的攻丝转速(n_G)进入到所述工件(5)中，并且所述刀具主切削刃(27)形成一个芯孔，所述刀具的螺纹成型部(29)在所述芯孔的内壁上形成内螺纹(9)，和/或在反向行程(R)中，所述攻丝刀具(23)能以反向的反向进给量(f_R)和与该反向进给量同步的反向转速(n_R)在相反方向(II)上从所述螺纹孔(1)中移出，使得所述刀具的螺纹成型部(29)能在所述内螺纹(9)的螺纹沟槽(15)中从所述螺纹孔(1)中移出，和/或在所述攻丝行程(G)中产生切屑(51)，该切屑沿与所述攻丝方向(I)相反的切屑排出方向(S)从所述螺纹孔(1)中被输出并在该过程中与面对要排出的切屑(51)的、所述内螺纹(9)的螺纹轮廓侧面(19)碰撞。

3.根据权利要求1或2所述的攻丝刀具，其特征在于，形成在所述钻孔型肋脊面(37)上的反向齿(57)沿径向向外超出于所述主切削刀尖(39)一个反向齿高度(Δr_R)，和/或

所述反向齿(57)的螺纹轮廓侧面切削边棱(59)在径向内侧的切削内刀尖(60)处过渡到反向切削刃(61)，并且特别是借助于所述反向切削刃(61)在反向行程(R)中对螺纹内齿顶(21)进行加工，特别是去毛刺。

4.根据权利要求3所述的攻丝刀具，其特征在于，所述反向切削刃(61)沿钻头纵向方向延伸，和/或

所述外周侧的钻孔型肋脊面(37)和所述切屑槽(28)的切屑面(31)在所述反向切削刃(61)处汇合，和/或

所述反向切削刃(61)和所述副切削刃(36)形成在钻头周向上相对置的钻孔型肋纵向棱(K1，K2)上。

5.根据前述权利要求中任一项所述的攻丝刀具，其特征在于，在钻头的周向上，形成在所述钻孔型肋脊面(37)上的齿状成型部(63)连接到至少一个螺纹型齿(41、42、43)和/或反向齿(57)，和/或

所述螺纹型齿(41、42、43)和/或所述反向齿(57)分别形成为成形齿(具有相应的成形棱)和/或形成为切削齿(具有相应的用于切屑加工的切削棱)或其组合。

6.根据前述权利要求中任一项所述的攻丝刀具，其特征在于，所述反向齿(57)和所述螺纹型齿(43)通过形成在所述钻孔型肋脊面(37)上的齿状成型部(63)彼此连接，和/或所述齿状成型部(63)具有在钻头的周向上彼此背对的端面，所述端面分别形成所述螺纹型齿(43)和所述反向齿(57)。