[发明专利]分离设备

说明书

本发明涉及用于对进给料(2)进行分离的设备(1)，设备(1)包括至少两个螺杆轴(3)，其中，螺杆轴(3)包括内管(4)和盘绕件(5)，盘绕件(5)特别地围绕内管(4)螺旋地延伸，并且盘绕件(5)具有多个卷绕部(6)，其中，相邻的卷绕部(6)彼此间隔开一卷绕距离(7)，并且其中，螺杆轴(3)的输送方向(X)至少大致平行于螺杆轴(3)的旋转轴线(8)延伸。卷绕距离(7)至少在区域上沿至少一个螺杆轴(3)的输送方向(X)增大。

技术领域

本发明涉及用于通过至少两个螺杆轴来对进给料进行分离的设备，其中，螺杆轴具有内管和带有多个卷绕部的盘绕件，该盘绕件特别地围绕内管螺旋地延伸，其中，相邻的卷绕部彼此间隔开一卷绕距离，并且其中，螺杆轴的输送方向至少大致平行于螺杆轴的旋转轴线延伸。

本发明尤其涉及对进给料进行归类和/或分类的技术领域，特别是废料分离领域。将进给料干净地或足够精确地分离成不同的级分使得能够直接使进给料的不同级分进行再循环或将进给料的不同级分进给至不同的后处理过程或阶段。例如，可以将进给料的大的和/或长形的部分与较小的颗粒或组分分离。

背景技术

在本发明的上下文中，术语“分离”涵盖分级和归类两者。分类应当被理解为用于固体混合物的机械分离过程，其中，该分离过程利用了不同的几何特征、例如尺寸。可以实施分离成粗料和细料的分离。在这种情况下，归类被理解为机械分离过程，在该机械分离过程中，将具有不同材料特性的固体混合物分成具有相同材料特性的部分。进给料的密度、颜色、形状、润湿性或可磁化性都适合用于归类。因此，本发明中的术语分离包括对进给料的分离，使得可以将进给料分成不同的级分。在大多数情况下，这种分离和/或隔离用于回收材料的处理或用于至少基本为固体的材料的分类。

从EP 1 570 919 B1中已知一种用于对基本为固体的材料进行归类的设备。在已知的设备中，所谓的螺旋辊和/或螺杆轴作为旋转元件围绕螺旋辊和/或螺杆轴的纵向轴线旋转。螺旋辊布置成在大约一个平面中彼此平行。另外，螺旋辊仅在一侧被支撑、彼此交错并且具有相同的旋转方向。利用已知的设备，在至少大致横向于螺旋辊的纵向轴线或轴向方向、或者特别地在螺旋辊的轴向方向上来对进给料进行进给。已知的设备被设计为将待归类的材料在螺旋辊的上方分离成两个级分，即在螺旋辊上方分离成长部分的级分和立方部分的级分。可以在螺旋辊的下方分离出第三级分，其中，第三级分可包括例如进给料的细料。由于螺旋辊仅在一侧被保持，因此可以经由横向于螺旋辊的纵向轴线的敞开侧实施位于螺旋辊上方的至少一个级分的排出。

由EP 1 570 919 B1已知的分离设备的缺点是在螺旋辊之间可能夹持有块状进给料，坚硬的材料，特别是石头、鹅卵石、碎石和/或比如螺母之类的金属部件，特别是具有至少基本为立方结构的材料。进给料的这种堵塞会导致严重的局部过载事件。这样的过载事件会导致严重的机器损坏，从而导致长时间的工作故障。最后，由于过载事件，驱动单元的将螺杆轴连接至彼此的连接装置、特别是齿轮滚子链可能变得松动和/或跳出或者甚至断裂。

另外，过载事件会导致高噪音水平，并伴随大声的嘎吱声和其他噪音、尤其是高频噪音。这种尖锐的噪音通常是由于磨损和撕裂造成的。

除此之外，分离结果由于具有严重分支化的进给料和/或具有增加的层高的进给料、以及不能充分保证分离成不同的功能而通常不能令人满意。

发明内容

本发明的目的是避免或至少基本上减少现有技术中的缺点。

根据本发明，上述任务通过上述类型的分离设备利用如下事实而至少基本得以解决：至少一个螺杆轴的卷绕部之间的距离至少在区域上沿输送方向增大。优选地，对于所有的螺杆轴、特别是布置成平行和/或互相交错的螺杆轴，卷绕部之间的距离至少在区域上沿输送方向增大。

根据本发明，卷绕距离逐个区域地增大应当被理解为，使得至少两个直接连续的卷绕距离的长度沿输送方向增大。优选地，至少三个、更优选地至少四个连续的卷绕距离的长度沿输送方向增大。