[发明专利]砂芯制作装置及制作工艺

说明书

一种砂芯制作装置，其包括箱体(100)和立柱(200)，箱体配置成具有腔体(104)，立柱有多个，相邻立柱紧密贴合且相互独立设置，立柱配置成在外力作用下运动至腔体内的预设位置，以形成与预设砂芯毛坯相适应的形状。以及一种砂芯的制作工艺，其包括步骤：采用砂芯制作装置制作砂芯毛坯、固化砂芯毛坯并取出、对砂芯毛坯进行再加工得到所需砂芯。采用该砂芯制作装置和制作工艺，能够快速制作不同结构形状的砂芯。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，尤其涉及一种砂芯制作装置及制作工艺。

背景技术

型芯在铸造工艺中不可或缺，是形成铸件结构的重要组成部分。型芯的材质构成有很多种，其中，现有技术中，由型砂制作出的砂芯使用最多，具有成本低、制作简单的优点。

砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。把砂芯固定在砂模中的预定位置，然后浇注，浇注完成后，砂芯包裹在铸件中，敲碎砂芯，就形成了铸件中的空腔部分。

传统的砂芯制作均需要芯盒(木模、金属模等)，因此在制作砂芯之前需要准备与砂芯形状相适应的芯盒，然而，对于芯盒的制作，一种芯盒只适用于制作一种结构形状的砂芯，当需要制作不同结构形状的砂芯时，需要重新制作相应结构形状的芯盒，并且受限于芯盒制作周期较长且成本较高，因此，传统的砂芯制作适合于砂芯的大批量制作，而不适合单件砂芯小批量的快速制造。

发明内容

本申请的目的包括提供一种砂芯制作装置及制作工艺，以便于根据不同的砂芯结构需求快速制作砂芯。

为解决上述问题中的至少一个，本申请主要采用以下技术方案来实现。

本申请提供一种砂芯制作装置，包括：

箱体，所述箱体具有配置成填砂的腔体；以及

立柱，所述立柱有多个，相邻所述立柱紧密贴合且相互独立设置，所述立柱配置成在外力作用下运动至所述腔体内的预设位置，以形成与预设砂芯/砂芯毛坯相适应的结构形状。

可选地，所述立柱为棱柱结构。

可选地，所述立柱为N棱柱，其中，N的取值为3-20的整数。

可选地，所述箱体包括侧壁以及与所述侧壁相固接的底板，所述立柱能够穿过所述侧壁和/或所述底板，并与相应的所述侧壁或所底板上的穿过孔孔壁紧密贴合。

可选地，还包括驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述立柱运动，以使所述立柱的自由端能够运动至所述箱体内的预设位置。

可选地，所述立柱与其自由端相对的一端具有盲孔并固设有螺母，所述盲孔和所述螺母均与所述立柱共轴线或平行设置；

所述驱动装置包括：驱动臂和限位座；所述驱动臂为与所述立柱共轴线或平行设置的杆状结构，所述驱动臂的一端与所述螺母螺纹连接，另一端为动力输入端，所述驱动臂能够伸入至所述盲孔内；所述限位座设置于所述箱体外部且相对于所述箱体固定设置，所述限位座设置有通孔，所述驱动臂穿过所述通孔，所述限位座通过所述通孔与所述驱动臂枢接；

可选地，所述螺母内嵌入所述盲孔内。

可选地，所述立柱与其自由端相对的一端具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述立柱共轴线或平行设置；

所述驱动装置包括：驱动臂和限位座；所述驱动臂为与所述立柱共轴线或平行设置的杆状结构，所述驱动臂的一端螺纹连接于所述立柱的所述螺纹孔中，另一端为动力输入端；所述限位座设置于所述箱体外部且相对于所述箱体固定设置，所述限位座设置有通孔，所述驱动臂穿过所述通孔，所述限位座通过所述通孔与所述驱动臂枢接。

可选地，所述立柱与其自由端相对的一端具有盲孔，所述盲孔与所述立柱共轴线或平行设置；