[发明专利]用于从工业矿物残渣中回收有色金属的方法

权利要求书

1.一种用于从包含铁的第一固体残渣(11)中回收有色金属的方法，该方法包括：

将该第一固体残渣(11)与包含硫的第二固体残渣(12)混合(10)，从而获得微粒状混合物(13)，

在至少650℃的温度下焙烧(20)该微粒状混合物以获得经焙烧的混合物(21)，以及

在pH为至少5.5的液体(31)中浸出(30)该经焙烧的混合物以获得富含该有色金属的溶液(41)。

2.如权利要求1所述的方法，其中，该第一固体残渣(11)包含按重量计至少15％Fe。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中，该有色金属作为该有色金属的铁尖晶石以按重量计至少20％存在于该第一固体残渣(11)中。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该有色金属是锌。

5.如权利要求4所述的方法，其中，该第一固体残渣(11)包含按重量计至少20％的锌铁氧体。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该第一固体残渣(11)是来自锌的冶金加工的针铁矿残渣、碱性氧气转炉粉尘和电弧炉粉尘中的一种或其组合。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该第二固体残渣(12)包含按重量计至少15％的硫酸盐矿物、特别是黄钾铁矾。

8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该第二固体残渣(12)是来自锌的冶金加工的黄钾铁矾残渣。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该第二固体残渣(12)包含该有色金属。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该微粒状混合物包括至少为6的硫与该有色金属的比率。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将该第一固体残渣(11)和该第二固体残渣(12)按一定比例混合，使得该微粒状混合物(13)包含至少等于该微粒状混合物中的该有色金属的化学计量量的量的硫。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该第一固体残渣(11)、该第二固体残渣(12)和该微粒状混合物中的一种或多种具有其中50％直径(d₅₀)等于或小于100μm的粒度分布。

13.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该焙烧(20)是在675℃与800℃之间的温度下进行。

14.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该浸出(30)是在水中在10℃与90℃之间的温度下进行，其中该水与该经焙烧的混合物的重量比是至少1。

15.如权利要求14所述的方法，其中，该水与经焙烧的混合物的重量比是在5与15之间。

16.如权利要求14或15所述的方法，其中，该浸出(30)是在15℃与50℃之间的温度下进行。

17.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中，该有色金属是锌并且该第一固体残渣(11)包含按重量计至少30％的锌铁氧体，其中该第二固体残渣(12)包含按重量计至少15％的硫酸盐矿物、特别是黄钾铁矾，其中该焙烧(20)是在675℃与800℃之间的温度下进行，并且其中该浸出(30)在水中在至少为5的液体与固体比率下并且在15℃与50℃之间的温度下进行。