[发明专利]浆料制造装置及浆料的制造方法

说明书

本发明提供一种能够减少从装置排出的反应气体的量并且能够减少向装置内供给的反应气体的量的浆料制造装置。为了解决上述课题，本发明提供一种浆料制造装置(100)，其具备：分散混合泵(80)，在混合室(81)内混合规定的粉体(P)及溶剂(R)而生成浆料(F)；气体供给部(40)，在利用分散混合泵(80)生成浆料时向混合室(81)供给反应气体(G)；及循环部(50)，从混合室(81)回收反应气体(G)的剩余量并将其重新供给至混合室(81)。

技术领域

本发明涉及一种浆料制造装置及浆料的制造方法。

背景技术

以往，已知有通过混合粉体和溶剂而生成浆料的浆料制造装置。例如，在专利文献1中公开了一种通过混合粉体(吸留或释放碱金属离子的活性物质、碳系导电助剂及水系粘合剂)和溶剂(水)而生成非水电解质二次电池的正极用浆料的浆料制造装置。

正极用浆料中含有的锂复合氧化物中残留有合成中添加的氢氧化锂。氢氧化锂与水接触会使浆料的pH值上升。并且，pH值超过11的强碱性浆料在涂装工艺中可能会腐蚀铝集电体。

在专利文献1中公开的浆料制造装置中，向装置内供给碳酸气体，使碳酸气体溶解于在装置内生成的正极用浆料中。由此，中和浆料中的碱成分。由于浆料中的碱成分得到中和，因而能够防止铝集电体的腐蚀。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第6245625号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在专利文献1中公开的浆料制造装置中，向装置内供给的碳酸气体中的剩余量会从空气排出管向外部排出。然而，碳酸气体的排出可能会对周边环境带来负面影响。

并且，供给至装置内的碳酸气体中的向外部排出的碳酸气体对浆料中的碱成分的中和并没有作任何贡献。因此，期待减少对浆料中的碱成分的中和并没有作任何贡献的碳酸气体的量从而减少向装置内供给的碳酸气体的量。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够减少从装置排出的反应气体的量并且能够减少向装置内供给的反应气体的量的浆料制造装置。

用于解决技术课题的手段

本发明所涉及的浆料制造装置具备：混合部，在混合室内混合规定的粉体及溶剂而生成浆料；供给部，在利用该混合部生成浆料时向该混合室供给反应气体；及循环部，从该混合室回收该反应气体的剩余量并将其重新供给至该混合室。

根据上述结构，由供给部供给至混合室的反应气体的剩余量被循环部回收后重新供给至混合室。由此，能够利用从循环部重新供给的反应气体来替代应由供给部向混合室供给的反应气体的至少一部分。其结果，能够减少由供给部向混合室供给的反应气体的量。并且，由此能够减少向外部排出的反应气体的量，因此能够降低对环境的影响。

发明效果

根据本发明，能够减少从装置排出的反应气体的量并且能够减少向装置内供给的反应气体的量。

附图说明

图1是表示第1实施方式所涉及的浆料制造装置100的概要的说明图。

图2是第1实施方式所涉及的浆料制造装置100的外观立体图。

图3是表示分散混合泵80的内部结构的说明图。

图4是从图3的Ⅳ-Ⅳ方向观察时的剖视图。

图5是表示分散混合泵80的内部结构的分解立体图。

图6是隔板15的概略结构图。

图7是表示变形例中的浆料制造装置100的概要的说明图。