[发明专利]颜料混炼物和水性颜料分散体的制造方法

说明书

本发明要解决的课题在于提供一种颜料混炼物的制造方法，该制造方法能够用于制造分散物的体积平均粒径非常小、即使在制造初期粗大粒子也少的保存稳定性优异的水性颜料分散体，且能够用于制造具备在油墨排出初期不会引起油墨排出喷嘴的堵塞等的优异的初期排出稳定性和良好的经时排出稳定性的油墨。本发明人通过颜料混炼物的制造方法解决所述课题，该制造方法的特征在于具有如下工序：工序[1]，至少将颜料和树脂供给至混炼装置所具备的容器中；以及工序[2]，将所述容器的内容物(a1)混炼直至通过25℃时的动态粘弹性测定求出的在角频率1rad/s时的储能模量为200kPa～30000kPa的范围内。

技术领域

本发明涉及能够在例如油墨的制造中使用的颜料混炼物和水性颜料分散体的制造方法。

背景技术

喷墨印刷法在各种印刷物的制造场景中被采用。喷墨印刷法通常是通过从油墨排出喷嘴排出油墨，并使油墨着落于纸、布帛等被记录介质的表面从而制造印刷物的方法。因此，对于油墨，要求如下那样的排出稳定性：从排出初期开始就不易引起油墨排出喷嘴的堵塞，另外，不会发生经时性油墨排出喷嘴的堵塞、油墨的排出方向的变化。

上述喷墨印刷用水性油墨一般通过在预先使颜料分散于水性介质而得到的水性颜料分散体中根据需要供给粘合剂树脂、水溶性溶剂、水性介质等并混合从而制造。因此，为了对上述油墨赋予良好的排出稳定性，重要的是使用如下那样的水性颜料分散体，该水性颜料分散体能够减少能够成为上述油墨排出喷嘴的堵塞的原因的例如因颜料导致的粗大粒子的产生，另外能够防止颜料等的经时性沉降。

作为能够减少上述粗大粒子的产生、并能够防止颜料等的经时性沉降的水性颜料分散体，例如已知有：将至少包含具有阴离子性基团的树脂、颜料和碱性化合物的混合物在封闭体系的混炼装置中混炼、使用固体或半固体状的混炼物而得到的水性颜料分散液(例如参照专利文献1。)。

但是，能够在高精细的印刷物的制造中使用的微细化且高密度化的油墨排出喷嘴由于油墨中的极少粗大粒子、沉淀物的影响导致即使在油墨排出的初期也容易发生油墨排出喷嘴的堵塞、油墨的排出异常，其结果，有时在印刷物上产生条纹等。

特别是关于通常以基于成行喷头的单遍方式进行的喷墨印刷法，与以所谓的多遍方式(扫描方式)进行的喷墨印刷法相比，即使在油墨排出的初期有时也容易发生因油墨排出喷嘴的堵塞等引起的图像品质的降低。

如上所述，虽然产业界要求能够有效地抑制能够在高精细的印刷物的制造中使用的微细化的油墨排出初期的成为油墨排出喷嘴的堵塞等的原因的油墨中的粗大粒子、沉降物的产生，但在以往技术中有时距离其要求性能尚有一步之差。

另外，即使假设在实用中能够充分地抑制引起上述油墨排出初期的油墨排出喷嘴的堵塞等的尺寸的粗大粒子的形成的情况下，有时在水性颜料分散体、油墨中也包含因经时凝聚而会发生粗大化的粒子。这些粒子经时性地形成粗大粒子、沉降物，它们有时引起油墨排出喷嘴的经时性堵塞等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-226832号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明要解决的课题在于提供一种颜料混炼物的制造方法，该制造方法能够用于制造分散物的体积平均粒径非常小、即使在制造初期粗大粒子也少的保存稳定性优异的水性颜料分散体，且能够用于制造具备不会引起油墨排出初期的油墨排出喷嘴的堵塞等的优异的初期排出稳定性和良好的经时排出稳定性的油墨。