[发明专利]工业用织物

说明书

本发明防止在制造无纺布时产生的网的卷起、浮起、在无纺布的表面产生的褶皱。另外，能够以不会将抓着性增强到必要以上的方式将网顺利地剥离。本发明所涉及的工业用织物是通过使经纱与纬纱交织而形成的工业用织物，在所述经纱和/或纬纱的在表面侧露出的关节部分的顶点附近形成有凹凸状的压花花纹。特别是特征在于，形成有压花花纹的经纱和/或纬纱是塑料单丝。

技术领域

本发明涉及在制造无纺布的工序中使用的工业用织物(以下记载为“工业用织物”)，特别是涉及适合于防止制造时的无纺布的卷起、褶皱的产生的工业用织物。特别是涉及防止在无纺布的制造装置的高速生产化、和轻量的无纺布的制造工序中显著产生的网(英文：web)的卷起、褶皱的产生的工业用织物。

背景技术

以往，向移动的环状的工业用织物上供给了纤维集合体后，一般进行一边运送该纤维集合体(以下记载为“网”)一边形成无纺布。作为无纺布的制法，现状是已知有非常多的种类，新的技术也被不断开发出来。

因此，将无纺布的制法类型明确分类是困难的，但若主要根据纤维的结合方法来分类，则作为代表性的制法，已知有如下的热粘合制法：对网并用低熔点纤维，或使用覆盖了低熔点树脂的芯鞘型的复合纤维，或将混合了低熔点粉末的网向工业用织物上供给，通过加热或超音波焊机将低熔点纤维熔融而产生纤维间熔接，形成无纺布。另外，已知有如下的树脂粘合制法：将网向工业用织物上供给，在含浸了粘接性树脂后，通过干燥而形成无纺布。此外也已知有化学粘合制法、通过高压水流使纤维交织的水刺(英文：spunlace)制法等。

若根据网的供给方法对无纺布的制法进行分类，则作为使用干式纤维的方法，已知有使用梳理机来供给网的梳理方式、对于分梳了的纤维使用空气进行供给的气流成网制法(英文：air laid method)、不使用预先形成的纤维而将从纤维原料纺成纱状的纤维向工业用织物上直接供给并一边进行加热等一边使纤维间熔接的纺粘制法。进而，也已知有一边纺成雾状一边向工业用织物上供给的熔喷制法等。

以下，以工业用织物为例更具体地进行说明。作为与工业用织物有关的现有技术，可列举专利文献1及2等。

在纺粘制法及熔喷制法中所使用的工业用织物中，通过在织物的表面将无纺布的原材料平行或不定方向地排列而形成网，并一边进行加热等一边使纤维间熔接，从而制造无纺布。此时，所制造的无纺布轻量，特别是在近年来的无纺布的高速生产中，在运送网时，由于在网的周围产生的气流，散见到网浮起、产生局部褶皱或有时端部卷起等不良情况。

图6是示出纺粘无纺布的制造工序的概略图。如图6所示，通过挤压机62对由料斗61投入的原材料进行混合、熔融、搅拌等，通过齿轮泵63将一定量的熔融原料从纺纱嘴(日文：紡糸口金)64挤压出而形成长纤维。接下来一边使其暴露于冷风一边通过喷射器65纤维化，悬挂于导辊71、72、73、74、75、76并捕集到旋转的环状的工业用织物70上，从工业用织物70的背侧吸取空气，由此形成网。网由被加热了的压实辊66及压光辊67加压·粘合而成为片状的无纺布SB，通过卷取装置68而形成辊状的卷筒布(日文：原反，未加工的布料)。在此无纺布SB为长纤维无纺布，使用于从纸尿布、生理用品等卫生材料到生活物资、车辆物资、土木·建筑物资、农业物资等广泛用途。另外，近年来的无纺布SB在无纺布中也比较薄且轻量，所以存在如下的问题：伴随于制造装置的高速生产更加显著地容易产生卷起、褶皱的问题。特别是在通过压实辊66后，网的一部分或端部或全体会浮起。另外，若在纺粘无纺布中产生褶皱，则会导致最终产品的品质下降。这样的无纺布的制造工序中的问题点会给生产率及运行成本带来极大影响。

发明人为了防止这样的网的浮起、卷起、褶皱的产生，想到了对在无纺布的制造中所使用的工业用织物进行加工。因此，发明人实施了在制造工业用织物后在工业用织物的表面涂布树脂的方法。其结果，虽然暂时解决了载置于工业用织物之上的无纺布的卷起等问题，但在连续地高速制造了无纺布后发现，树脂会随着时间经过而从具有凹凸的工业用织物的表面剥离，效果不会持续。另外，也产生了从工业用织物剥离了的树脂混合在所制造的无纺布中，使无纺布的品质和成品率下降这样的问题。