[发明专利]玻璃物品的制造方法以及制造装置

说明书

具备生成熔融玻璃(Gm)的熔融工序、利用具有澄清槽(5)与搅拌釜(7)的移送装置(3)将熔融玻璃(Gm)移送的移送工序、以及利用成形机构(4)成形移送来的熔融玻璃(Gm)的成形工序，向澄清槽(5)导入熔融玻璃(Gm)的工序包括维持工序，在所述维持工序中，利用在澄清槽(5)与搅拌釜(7)之间的流路(6)配设的阻挡构件(16)阻拦熔融玻璃(Gm)，从而将澄清槽(5)内的熔融玻璃(Gm)的液面高度维持在移送工序以及成形工序的执行时的液面高度。

技术领域

本发明涉及玻璃物品的制造方法，详细而言，涉及用于将具有澄清槽与搅拌釜的移送装置在作业开始前的启动时设为适当的状态的技术。

背景技术

如公知那样，在制造玻璃物品时，进行使用移送装置将从熔融炉流出的熔融玻璃向成形装置供给的方案。该移送装置具有用于移送熔融玻璃的移送容器。

作为一例，在专利文献1中公开有一种移送装置，其中作为移送容器从上游侧依次包括澄清槽、搅拌釜、冷却管以及釜等。包括这些移送容器在内的移送流路通常利用由贵金属(例如铂或者铂合金)构成的构件形成。

另一方面，在专利文献2中公开有一种方案，其中，在启动时，向作为移送容器的玻璃供给管1、澄清槽、玻璃供给管2、搅拌釜以及玻璃供给管3依次导入熔融玻璃。并且，在该文献中记载有：在向这些移送容器分别导入熔融玻璃的过程中，对各移送容器进行用于升温至作业温度的升温控制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-19629号公报

专利文献2：日本特开2017-178733号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，如专利文献2公开的那样，即使在启动时无论怎样对各移送容器严格地进行用于升温至作业温度的升温控制，也还存在应解决的问题。

即，在各移送容器之中，澄清槽在作业时的温度可能变得最高。伴随于此，在启动时开始导入熔融玻璃的过程中，也存在澄清槽的温度变得比其他移送容器的温度高的倾向。因此，在启动时向澄清槽导入熔融玻璃的过程中，澄清槽成为空煮状态而变得容易产生氧化。其结果是，在澄清槽向熔融玻璃中混入铂异物等，可能导致产品不良、品质降低等。

另外，在考虑到这样的向熔融玻璃中混入铂异物等的情况下，为了谋求针对产品之中特别是玻璃基板的品质改善，使玻璃基板含有的铂异物的形态、量适当是重要的。

从以上的观点出发，本发明的第一课题是在启动时向澄清槽导入熔融玻璃的过程中，在澄清槽创造出难以产生氧化的状态，尽量抑制在澄清槽中异物向熔融玻璃的混入。另外，本发明的第二课题是使玻璃基板含有的铂异物的形态、量适当，而实现玻璃基板的品质改善。

用于解决课题的方案

为了解决上述第一课题而做出的本发明的方法是一种玻璃物品的制造方法，其包括：熔融工序，在所述熔融工序中，利用熔融炉将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃；移送工序，在所述移送工序中，利用具有在所述熔融炉的下游侧配置的澄清槽和在所述澄清槽的下游侧配置的搅拌釜的移送装置将从所述熔融炉流出的熔融玻璃移送至成形机构；以及成形工序，在所述成形工序中，利用所述成形机构将从所述移送装置供给来的熔融玻璃成形为规定形状，所述玻璃物品的制造方法的特征在于，所述玻璃物品的制造方法还包括在所述移送工序以及所述成形工序的开始前将从所述熔融炉流出的熔融玻璃向所述移送装置导入的导入工序，所述导入工序包括维持工序，在所述维持工序中，通过使在所述澄清槽与所述搅拌釜之间的流路配设的阻挡构件阻拦熔融玻璃，从而将所述澄清槽内的熔融玻璃的液面高度维持在所述移送工序以及所述成形工序的执行时的液面高度。