[发明专利]用于灶具的热表面点火器

说明书

示出并描述了用于灶具中的热表面点火器组件。所述热表面点火器包括具有嵌入式电阻热量生成电路的氮化硅陶瓷本体。当通电时，所述电路在4秒内生成超过2000°F的温度以点燃烹饪气体(诸如天然气)。为防止所述点火器在使用或清洁期间的损坏，提供了一种绝缘体组件，所述绝缘体组件保护所述点火器陶瓷本体的远侧端部免于损坏，同时仍使其暴露于来自燃烧器的烹饪气体流中。此外，示出并描述了用于将所述点火器连接至电源的多种不同终端连接方案。

相关申请的交叉引用

本申请要求提交于2018年3月27日的美国临时专利申请No.62/648,574和提交于2018年12月18日的美国临时专利申请No.62/781,588的权益，这两个申请的每一者的全部内容据此以引用方式并入。

技术领域

本公开涉及具有燃烧器的气体灶具，该燃烧器包括热表面点火器组件。

背景技术

气体灶具包括一组燃烧器，每个燃烧器接收并点燃烹饪气体。燃烧器通常包括保持孔口的孔口保持器，气体通过该孔口进入燃烧器、冠部和冠部盖。冠部通常包括绕着其周长布置的多个槽纹，燃烧气体在径向向外方向上引导通过该多个槽纹。气体经由冠部中的中心气体端口进入冠部。冠部盖坐落于端口的顶上以将向上流动通过端口的气体在径向向外方向上重新引导通过槽纹。

通常，燃烧器还包括火花点火器以点燃烹饪气体。某些火花点火器包括小的弹簧加载锤，该弹簧加载锤在激活火花点火器时撞击压电晶体。锤和晶体之间的接触引起变形和大电势差。电势差形成放电和点燃气体的火花。最近，小变压器提供于点火电路中并且将120V输入电压加强至少10个数量级或更大以形成大电势差，该大电势差生成放电。

火花点火器各自通常以10000伏特至12000伏特的电势差产生火花。灶具上的每个燃烧器的所有点火器同时点火，而不考虑将气体引导至该燃烧器。因此，每次火花点火事件涉及等于燃烧器的数量乘以每个点火器10kV至12kV电势差的总共电势差脉冲。这种大电势差脉冲生成电动势，该电动势可引起对电子部件的损坏并且导致控制板故障。此外，顾客通常抱怨，火花点火器的可听到咔嗒声令人讨厌，并且气体点火的延迟令人害怕。

热表面点火器为火花点火器的可能替代形式。热表面点火器用于点燃各种家用电器中的燃烧气体，包括火炉和衣物烘干机。一些热表面点火器(诸如碳化硅点火器)包括具有终端的半导电陶瓷本体，电势差施加在这些终端上。流动通过陶瓷本体的电流引起该本体加热并增加温度，从而向燃烧气体提供点火源。

其它类型的热表面点火器(诸如氮化硅点火器)包括具有嵌入电路的陶瓷本体，电势差施加在该嵌入电路上。在嵌入电路中流动的电流引起陶瓷本体加热并增加温度，从而向燃烧气体提供点火源。然而，如果安装于常规火花点火器的位置，那么热表面点火器在制造、组装、清洁或其它燃烧器维护活动期间可容易断裂。此外，提供在适当短时间内实现期望点火温度的热表面点火器已证实富有挑战性。还期望的是提供一种易于替换热表面点火器(一旦其已到达使用寿命的终点)的器具。

附图说明

图1A为包括热表面点火器的燃烧器组件的第一实例的组装配置的透视图，该热表面点火器利用单狭缝套环组件来保护点火器；

图1B为图1A的燃烧器组件的分解图；

图1C为图1A的燃烧器组件的侧正视图；

图1D为图1A的热表面点火器组件的顶部透视图；

图1E为图1A的热表面点火器组件的侧透视图；

图1F为图1A的热表面点火器组件的侧透视图，其中单狭缝套环被移除；

图2A为包括热表面点火器的燃烧器组件的第二实例的组装配置的透视图，该热表面点火器利用双狭缝套环来保护点火器；

图2B为图2A的燃烧器组件的分解图；