[发明专利]橡胶的温度测定装置及橡胶产品的制造方法

说明书

提供能够高精度地掌握使用了硫化用模具的硫化工序中的橡胶的温度的橡胶的温度测定装置及橡胶产品的制造方法。在形成于模具(11)的成形面(12)的设置孔(13)配置温度传感器(2)和施力构件(8)，利用施力构件(8)对温度传感器(2)施力，使前端的温度检知部(3a)从成形面(12)突出并且成为与模具(11)非接触的状态，通过将模具(11)闭模，从而与温度检知部(3a)接触的生胎(G)对抗施力构件(8)的作用力而按压温度传感器(2)，而使设置孔(13)的开口部(13a)成为由温度检知部(3a)堵住的状态地进行硫化，将由温度检知部(3a)检知到的温度数据通过在与设置孔(13)连通的连通孔(14)中延伸的通信线(10)而向配置于模具(11)的外部的控制部(9)输入。

技术领域

本发明涉及橡胶的温度测定装置及橡胶产品的制造方法，更详细而言，涉及能够高精度地掌握使用了硫化用模具的硫化工序中的橡胶的温度的橡胶的温度测定装置及橡胶产品的制造方法。

背景技术

充气轮胎经过在硫化用模具中将生胎加热及加压的硫化工序而制造。要想制造恒定品质的轮胎，适当地设定硫化工序中的对于生胎的加热温度是重要的。以往，提出了各种掌握该加热温度的方法(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中，提出了在硫化用模具的成形面将铠装热电偶以其外周围由隔热材料层包围的状态配置的构造。在该构造中，检知生胎的温度的铠装热电偶通过隔热材料层而难以受到模具的热的影响。伴随于此，容易高精度地检知被加热着的生胎的温度。

然而，要想利用热电偶来高精度地检知温度，需要将测定对象物(生胎)某种程度牢固地压靠于热电偶。但是，在刚将模具闭模之后等，有时无法由生胎充分按压热电偶。另外，要想对于热电偶充分隔断模具的热的影响，需要使隔热材料层成为相应的层厚，在模具的成形面需要某种程度大的孔加工。由于在形成有复杂的图案等的成形面无法实施这样的大小的孔加工，所以也有时无法在模具的成形面的期望的位置配置热电偶。

上述的问题不限于制造轮胎的情况，关于使用硫化用模具来硫化的橡胶产品也会同样地产生。因而，要想高精度地掌握使用了硫化用模具的硫化工序中的橡胶的温度，存在改善的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-113996号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，提供能够高精度地掌握使用了硫化用模具的硫化工序中的橡胶的温度的橡胶的温度测定装置及橡胶产品的制造方法。

用于解决课题的技术方案

为了达成上述目的，本发明的橡胶的温度测定装置具备：温度传感器，配置于在硫化用模具的成形面具有开口部地形成的设置孔；及控制部，配置于所述模具的外部并被输入由所述温度传感器检知到的温度数据，所述温度测定装置的特征在于，构成为：具有配置于所述设置孔的施力构件和在与所述设置孔连通的连通孔中延伸并将所述温度传感器和所述控制部以能够通信的方式连接的通信线，所述温度传感器由所述施力构件向从所述成形面突出的方向施力，所述温度传感器的前端的温度检知部被维持为从所述成形面突出并且成为与所述模具非接触的状态的待机位置，构成为：通过在所述模具中设置所述成形体并闭模，从而所述温度检知部由所述成形体对抗所述施力构件的作用力而被按压，所述开口部成为由所述温度检知部堵住的状态。