[发明专利]湿式涂装室循环水处理药剂的加药控制方法以及控制装置

说明书

基于循环水的发泡量，具体而言，基于循环水槽的泡高度的测定值进行用于湿式涂装室循环水中涂料的不粘着化、凝集或上浮的处理药剂的加药控制。泡高度的测定值成为预先设定的规定值A以上时，开始添加处理药剂、或者增加处理药剂的添加量。泡高度的测定值成为预先设定的规定值B以下时，停止添加所述处理药剂、或者减少所述处理药剂的添加量。

技术领域

本发明涉及适当地对湿式涂装室循环水处理药剂进行加药控制的方法以及装置。

背景技术

在汽车工业、家庭电器、金属制品制造业等涂装工序中，喷涂各种涂料。工业上使用的涂料大致分为溶剂型涂料和水性涂料，各涂料单独使用或并用。

水性涂料大致分为水溶型、水分散型、乳液型三种。水性涂料由于以水为溶剂(有时也并用一部分溶剂)，因此，其具备无易燃性、安全且卫生、不会因有机溶剂而导致公害发生等优点，因此，近年来，水性涂料的应用范围逐渐扩大。

在各种工业等中的涂装工序中，通常喷雾于被涂装物的涂料的成品率并不一定为100％。例如在汽车工业中，成品率为60～80％左右，使用涂料的40～20％是在后续工序中应当去除的剩余涂料。在湿式涂装室内进行水洗以收集该过量喷雾的剩余涂料。循环使用水洗水。

水性涂料可溶于甚至分散在水中，难以固液分离，因此残留在湿式涂装室的循环水中而蓄积，导致如下的问题。

(a)循环水为高粘性、高粘稠，使循环泵的负荷增大，在其显著的情况下不能循环，作业停止。

(b)析出而不溶化的涂料、除涂料以外的垃圾、SS成分导致喷嘴、配管系统的堵塞障碍、附着于水膜板等的障碍。

(c)产生发泡障碍。

(d)循环水为高COD、高BOD，因此腐败，腐臭味导致作业环境恶化。

(e)由于高COD、高BOD，因此，难以进行循环水的废水处理，处理装置的负荷增大。

为了解决这种问题，以往，在循环水中添加处理药剂来使循环水中的剩余涂料凝集并分离。

专利文献1记载了将酚醛系树脂和阳离子系聚合物并用来作为用于高效地对包含水性涂料和/或溶剂型涂料的湿式涂装室循环水中的涂料进行凝集处理的处理药剂。通过酚醛系树脂和阳离子系聚合物的并用，通过如下的机制进行有效的处理。

如果使酚醛系树脂溶解在碱水溶液等中并注入到湿式涂装室循环水中，则酚醛系树脂以溶解状态或胶体状分散。此时，如果存在阳离子系聚合物，则酚醛系树脂被电荷中和而凝结、不溶化。在循环水中以溶解或胶体状分散的涂料也被阳离子系聚合物电荷中和从而凝结、不溶化，但是，在酚醛系树脂因阳离子系聚合物而不溶化时，以卷裹该凝结的涂料的形式絮凝化并凝集。以卷裹涂料的形式凝集的酚醛系树脂的絮凝物是一定程度大小的粒子，因此，易于从循环水分离去除，能够通过上浮分离、离心分离、过滤等方法容易地分离去除。

在湿式涂装室循环水的处理中，重要的是，相对于循环水中包含的涂料量，以适当的加药量添加处理药剂。因此，以往进行如下所述的方法。

(1)作为涂装的时间段，仅在载置有产品的传送机移动的期间加药。

(2)一边对生产数量进行计数，一边进行符合该量的加药。

(3)由于废弃涂料的时间确定，与(1)、(2)另行地，在该时间段加药。

这些是基于能够预先预期的信息进行加药的方法，可以说是前馈控制。

实际上药剂是否喷出、罐是否存在剩余量这样的信息在确保适当的加药方面也是重要的，因此，期望通过传感器配合上述前馈控制来实施药剂的喷出量、剩余量的记录。