[发明专利]预测在聚烯烃制备工艺中的结垢的方法

说明书

本发明提供了一种在制备聚烯烃的工艺期间预测结垢的方法。根据本发明，可以在制备聚烯烃的共聚工艺期间以高可靠性实时预测结垢的发生。因此，可以进一步提高聚烯烃制备工艺的生产率。

技术领域

相关申请的交叉引用

本申请基于在2018年11月12日提交的韩国专利申请第10-2018-0138395号并要求上述申请的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。

本发明涉及一种预测在聚烯烃制备工艺中的结垢的方法。

背景技术

由烯烃制备聚烯烃的工业方法包括气相聚合工艺、溶液聚合工艺和淤浆聚合工艺。在气相聚合工艺中，产生的固体在没有单独的聚合介质的情况下以流态存在于气相中。在溶液聚合工艺中，聚合以聚合物在液相中熔融的状态发生。相反，在淤浆聚合工艺中，制得的固态的聚合物分散在液相的聚合介质中。因此，在使用其的淤浆聚合工艺中，会发生结垢现象，其中，聚合物在聚合期间取决于聚合条件粘附在反应器和冷凝器的内壁上。此现象使所得到的颗粒的尺寸和密度不均匀，使反应器中的传热和除热变得困难，并且还阻碍了单体的均匀扩散，这又使得无法控制聚合反应。

通常，在低于所得聚合物的熔点的温度下进行淤浆聚合工艺。当由于多种原因使温度升高到临界温度以上时，发生结垢现象，其中聚合物颗粒变软并粘附在反应器壁上。该现象受聚合介质、分子量、共聚单体浓度等的影响。另外，结垢还在低于临界温度的低温下发生。此现象随着浆料浓度的增加而恶化，且因此，难以提高生产效率。

因此，为了防止结垢，就改善生产率而言，监测聚合工艺期间的结垢的发生并改变操作条件非常重要。

然而，难以在淤浆聚合工艺期间实时监测这种结垢现象，因此当识别出结垢时会发生时间差。

换句话说，当淤浆聚合反应器中的浆料泵的载荷突然升高时，识别出结垢。因此，只有在结垢发生之后才能识别结垢。在这种情况下，必须停止反应器的运行，因此，不可能在结垢发生之前预测结垢。

发明内容

【技术问题】

为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种在制备聚烯烃的共聚工艺期间实时预测结垢的发生的方法，以提高工艺的生产率。

【技术方案】

为实现上述目的，本发明提供了一种在制备聚烯烃期间预测结垢的方法，该方法包括以下步骤：

将乙烯和α-烯烃共聚单体进料到聚合反应器中；

在催化剂存在下使乙烯和α-烯烃共聚单体共聚以制备聚烯烃；以及

在共聚期间根据以下等式1实时计算R值：

[等式1]

R(未反应的α-烯烃共聚单体与生产的聚烯烃聚合物的比例)＝未反应的α-烯烃共聚单体的量(单位：kg/hr)/生产的聚烯烃聚合物的量(单位：kg/hr)。

【发明效果】

根据本发明，可以在制备聚烯烃的共聚工艺期间以高可靠性实时预测结垢的发生。因此，可以通过在结垢发生之前预先改变工艺条件来防止结垢的发生，从而进一步提高聚烯烃生产工艺的生产率。

此外，可以应用条件而在不会结垢的情况下尽可能有效地生产聚烯烃聚合物。

具体实施方式

在本发明中，术语“第一”、“第二”等用于描述不同的组分，并且这些术语仅用于区分某个组分与其他组分。