[发明专利]具有热解催化材料的气溶胶生成装置

说明书

本发明涉及一种用于生成可吸入气溶胶的气溶胶生成装置。所述装置包括：加热室(10)，该加热室包括侧壁(16)；和布置在加热室(10)中的加热元件(12)。将热解催化材料(14/18)施加到加热元件(12)和加热室(10)的侧壁(16)中的一个或多个作为涂层。加热元件(12)被构造成用于热解催化清洁。

技术领域

本发明涉及一种用于生成可吸入气溶胶的气溶胶生成装置。加热气溶胶生成基质(诸如烟草)但不使其燃烧的气溶胶生成装置是已知的。这些装置将气溶胶生成基质加热到足够高的温度以产生气溶胶供用户吸入。

背景技术

这些气溶胶生成装置通常包括加热室，其中，加热元件布置在加热室内。包括气溶胶生成基质的气溶胶生成制品可插入到加热室中，并且由加热元件加热。加热元件通常被构造为加热叶片并且在制品被插入到加热室中时穿透到气溶胶生成制品的气溶胶生成基质中。当气溶胶生成制品耗尽时，去除已耗尽的制品，并且将新鲜制品插入到加热室中。在移除和插入制品和操作装置期间，不需要的气溶胶生成基质的残留物可能留在加热元件上或加热室中。

因此，需要从加热元件和加热室去除不需要的残留物。

发明内容

为了解决这个和另外的目标，本发明提出了一种用于生成可吸入气溶胶的气溶胶生成装置。所述装置包括：加热室，该加热室包括侧壁；和布置在所述加热室中的加热元件。将热解催化材料施加到所述加热元件和所述加热室的侧壁中的一个或多个作为涂层。所述加热元件被构造成用于热解催化清洁。

为了从加热元件和/或加热室移除残留物，本发明能够实现热清洁功能。为了促进此功能，加热元件加热至高于气溶胶生成温度的温度。在此温度下，有机沉积物被转化成挥发性有机化合物、碳氢化合物和碳化气体。这种转换在本文后面称为热解催化清洁。术语“热解催化清洁”包括热解和氧化。在热解催化清洁后，通过轻刷或摇晃装置轻松地去除碳化沉积物。

气溶胶生成基质可包含烟草。烟草沉积物的常规热解所需的清洁温度较高，例如约500℃。通过典型的加热元件可达到此温度，但不在整个加热室中。因此，与加热元件不直接接触的加热室的部分中的烟草沉积物不能在常规装置的热解循环期间被热解。由于需要高温，热解催化清洁另外需要许多能量。由于加热但不燃烧装置通常是便携式和电池供电的，因此热解催化清洁减少了装置的使用时间，并缩短了电池寿命。由于施用了热解催化材料，本发明有助于在较低温下进行热解催化清洁。热解催化清洁温度可降低至300℃与380℃之间。因此可以在整个加热室中促进热解催化清洁。由于需要较低的温度，热解催化清洁更高效，并且可提高电池寿命。

热解催化材料被作为涂层施加。将热解催化材料设置为涂层有助于热解催化材料的方便施用。在制造期间，涂层可以施加到加热元件和/或加热室的侧壁。涂层可以通过不同方法施加，包括喷涂、粉末涂布、浸渍或涂膜工艺。

加热室的侧壁优选地包括加热室的基部，以及围绕加热室的纵向轴线的壁。所述加热室包括开口，所述开口不形成侧壁的一部分，且是开放的使得能够插入气溶胶生成制品。替代性地，侧壁可以只包括围绕加热室的纵向轴线的壁，而不包括加热室的基部。所述加热室可以具有中空管状形状，以用于插入具有类似于常规香烟的圆柱形形状的气溶胶生成制品。用于插入制品的加热室的开口可以是圆形。加热元件可被构造为布置在加热室中心的加热叶片。

热解催化材料可以包括催化剂和粘结剂。催化剂可以是铈，铜，钒，铋，钼，锰，铁，镍，锡的铂族金属，铌，铬，钨，铼、铂、钴、所述金属的氧化物，以及两种或更多种所述金属的化合物和氧化物。

粘结剂结合催化剂材料，并且可以是含氟聚合物、陶瓷材料或搪瓷熔块。催化剂可以是热解催化剂。热解催化剂促进在较低温度下对有机沉积物的热解清洁，因此降低热清洁所需的能量。催化剂可以是氧化催化剂。催化剂可以是热解和氧化催化剂。热解催化材料可以包括热解催化剂和氧化催化剂中的一个或多个。