[发明专利]热固性聚合物的制造方法以及实施所述制造方法的低压计量和混合机

说明书

热固性聚合物的制造方法以及实施所述制造方法的分配机。该制造方法包括计量步骤，并且具体地每个组分的质量流动的校准，该步骤是完全自动实施的，以便确保可靠的校准，没有操作或输入错误，并且以节省操作者时间。

技术领域

本发明涉及通过低压计量和混合机实施的热固性聚合物的制造方法，并且优选地，涉及包括自动校准步骤的制造方法。

背景技术

通常，用于处理聚氨酯或基于具有多个反应组分的配方的其他热固性聚合物的低压分配机常规地也被称为分配机、计量混合或浇注机，并且是众所周知的。

所述分配机包括组分回路，每个回路对应于聚合物配方的一个组分。通常加热每个组分回路以使组分液化并维持组分呈液体或处于期望的粘度，并且每个组分回路包括容纳呈液体形式的组分的储存罐。每个组分回路能够包括混合头、泵、通向布置在混合头处的三通阀的第一管或管道，以及返回储存罐的第二管或管道。有利的是使每个组分流永久地再循环，通向混合头并返回储存罐以得到均匀的温度和恒定的流动速率。

通常，当加工化学（processing chemistry）包括少量反应化学物质（如紧凑型聚氨酯配方（CPU））时，并且当机器能够在不同的输出和背压下加工范围广泛的配方时，非常重要的是精确地调整每个组分的流动速率以获得恰好的重量比并因此获得目标化学计量。

当三通阀打开时，组分流入混合室中，并经由动态混合涡轮混合，该动态混合涡轮以高速旋转并且能够混合组分而不引入空气。然后将液体反应混合物自由地分配到模具开放腔中，或者能够通过连接到封闭模具的底部的管注入，从而产生通常低于10 bar的背压。

此外，泵具有内部泄漏，根据泵的品质、所泵送的产品的粘度以及泵的工作压力和转速，内部泄漏可能或多或少地严重。对于给定的粘度，流动速率不是线性的并且取决于压力和速度。为了获得每个组分的准确且一致的流动，广泛使用了经典技术，并且该经典技术是基于在确定的（一个或多个）时间手动对每个组分进行称重以确定质量流动速率并调整泵速。该技术被称为“校准方法”或“外部校准”，因为从机器抽出每个组分的量。局限性在于，当机器本应在根据所使用的几何构造和模制方法形成各种背压水平的情况下，以在模具中或在容器中获得的混合物的各种输出分配多组比率时，为每组参数执行校准点（calibration point）将过于长。

校准方法通常是手动的。设定用于每个组分的理论工作压力，并且操作者通常以平均速度或配方中的一个组分的速度在两个不同的时刻针对每个组分对分配的产品进行称重，并且然后将所得的重量经由人机界面键入机器中。当机器以不同的工作压力分配多个比率、输出时，近似地认为泵的偏差是恒定的。机器的恰当设定完全取决于操作者、操作者对称重操作的关注和秤（scale）精度。虽然已经提出了改进的设备，该改进的设备使用关联到机器的秤，但是称重操作仍由操作者一个组分接一个组分地完成。

能够使用替代技术，具体地当没有可用的有效压力控制时，所述技术包括为每个组分回路配备流量计，是体积流量计或质量流量计中的任一者，以便避免频繁的校准并在浇注期间自动地调整机器输出。质量流量计经常是优选的，因为其更加稳健，但这种技术是昂贵的。

发明内容

基于以上内容，本发明的目标在于提供以准确的精度自动实施的制造方法，具体地原因在于计量步骤中没有人工操作，不昂贵。

出于该目的，本发明的目的在于包含至少两个组分的热固性聚合物的制造方法，所述制造方法至少包括以下步骤：

-分配机的控制单元控制每个组分的计量，

-控制单元命令至少一个运送构件在分配机的混合室中运送每个组分，

-控制单元命令混合室的混合元件混合计量的组分，

-控制单元命令分配装置在模具中或在容器中分配获得的混合物，

其中该制造方法包括每个组分的至少一个校准步骤，包括：