[发明专利]用于对带形材料覆层的真空覆层设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于对尤其由金属构成的带形材料(11)覆层的方法和真空覆层设备(10)。在此，带形材料(11)经由运送部段(12)沿输送方向(T)移动并且在其中施加真空的覆层腔室(14)之内被真空覆层。沿带形材料(11)的输送方向(T)观察，至少一个平坦度优化装置(39)设置在覆层腔室(14)上游，带形材料(11)能够穿过所述平坦度优化装置。以该方式，对于带形材料(11)产生期望的平坦度。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的真空覆层设备和一种根据权利要求8的前序部分的用于对带形材料覆层的方法。

背景技术

在钢带的制造中，在热轧和冷轧时都造成带材在长度上的宽度变化。这是由所谓的“宽展”所引起，所述宽展由于轧制道次引起轧制带材的宽度增加数毫米。在钢带长度上的不同的宽展通常会归因于用以加工钢带的设备之内的牵伸力波动。

在轧制钢带时的另一问题是，通过轧制工艺会形成因横截面上不同的延长引起的边缘或中心波纹。

在制造例如呈钢带形式的带形材料时，根据现有技术已知，该带形材料的表面被镀锌。这能够通过真空蒸镀工艺进行，即例如从DE 30 35 000 A1，DE 195 27 515 C1或DE197 35 603 C1中已知。该真空蒸镀工艺还包括例如在DE 10 2009 053 367 A1中阐述的所谓的PVD技术。

在上述真空蒸镀工艺中，在真空中进行带形材料的覆层，其中带形材料通过隔离部和/或隔板元件的系统输送给存在或产生真空的腔室等。在该腔室中产生的真空相对于环境的密封通常经由隔板元件形式的密封机构来进行，这例如在WO 2008/049523 A1中与带隔离部相结合地描述。根据EP 1 004 369 B1，这种密封也能够通过具有多个辊子的隔离部来实现，其中至少一个辊子相对于至少另外两个辊子错开地设置，并且能够借助其与这两个另外的辊子的距离来调节，以便实现对于在这些辊子之间穿引移动的带形材料的密封。

如果带形材料根据真空蒸镀工艺原理覆层，则真空相对于环境的密封非常重要。为此目的，其中实现带形材料覆层的真空腔室在入口侧和出口侧处分别具有隔离部。如果带形材料在其带长度上会具有通过上游的热处理工艺形成的平坦度误差，则这可能在真空腔室的隔离部的区域中或者导致磨损提高或者甚至导致真空破坏，由此干扰在真空中的覆层工艺。附加地，真空室之内的这种平坦度误差造成待覆层的带形材料的表面和覆层和清洁模块之间的间距的变化，由此同样损害真空覆层工艺。

发明内容

相应地，本发明所基于的目的是，借助简单的手段在真空中优化对带形材料的覆层并且为此实现更好的工艺可靠性。

所述目的通过根据权利要求1的真空覆层设备和通过具有权利要求8中说明的特征的方法来实现。在从属权利要求中限定本发明的有利的改进形式。

根据本发明的真空覆层设备用于对尤其由金属构成的带形材料覆层并且包括具有尤其辊子形式的输送机构的运送部段，带形材料能够在所述辊子上沿输送方向移动；覆层腔室，在所述覆层腔室中能够产生真空，其中覆层腔室具有入口区域和出口区域并且由此能够由带形材料沿着运送部段或在运送部段上沿输送方向穿行。在带形材料的输送方向上观察将至少一个平坦度优化装置设置在覆层腔室的上游，带形材料能够穿过所述平坦度优化装置，以便为此产生期望的平坦度。

以相同的方式，本发明还提出一种用于对尤其由金属构成的带形材料覆层的方法，其中带形材料在运送部段之上沿输送方向移动并且在施加真空的覆层腔室之内被真空覆层。在此，带形材料在带形材料的输送方向上观察在覆层腔室的上游在其平坦度方面通过平坦度优化装置来优化。这尤其通过平坦度优化装置来进行，所述平坦度优化装置能够具有平整机组装置、弯曲矫直装置(例如呈多滚轮矫直机形式)、拉伸矫直器和/或拉伸/弯曲矫直装置。