[发明专利]用于对带形材料覆层的真空覆层设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于给尤其由金属构成的带形材料(11)覆层的方法和真空覆层设备(10)。在此，带形材料(11)通过输送区段(12)沿着运输方向(T)运动并且在加载有真空的覆层腔(14)中被真空覆层。沿着带形材料(11)的运输方向(T)看，在覆层腔(14)的上游布置有至少一个剪边机(38)，带形材料(11)利用所述剪边机在至少一个带棱边处、优选地在两个带棱边处被修边，用以为带形材料(11)在其长度延伸上产生恒定的宽度。

技术领域

本发明涉及真空覆层设备和用于给带形材料覆层的方法，真空覆层设备用于给尤其由金属构成的带形材料覆层，所述真空覆层设备包括：

输送区段，该输送区段具有尤其呈辊子的形式的运输工具，所述带形材料在所述运输工具上能够沿着运输方向运动，所述输送区段的运输工具能够使得由金属构成的带形材料在所述运输工具上以带形材料的宽度延伸部水平取向地沿着运输方向运动，以及

覆层腔，其中能够产生真空，其中，所述覆层腔具有进入区域和出口区域并且所述带形材料能够沿着所述输送区段或者说在所述输送区段上沿着所述运输方向穿过进入区域和出口区域，

其中，沿着所述带形材料的运输方向看在所述覆层腔上游布置有至少一个剪边机，所述带形材料利用所述剪边机在至少一个带棱边处被修边。

背景技术

在制造钢带时，不仅在热轧(Warmwalzen)而且在冷轧(Kaltwalzen)时发生带沿着长度的宽度改变。这通过所谓的“宽展(Breitung)”引起，其导致被辊压的带的宽度通过轧制道次(Walzstich)增加几个毫米。沿着钢带的长度上不同的宽展通常归因于加工钢带的设备之内的牵引力波动(Zugschwankungen)。

在辊压钢带时另外的问题在于，通过辊压过程，由于在横截面上不同的延长会产生边缘或者中间卷曲。

在制造例如以钢带的形式的带形材料时，根据现有技术已知的是，该带形材料的表面镀锌。这能够通过真空蒸发过程进行、如例如由DE3035000A1、DE19527515C1或者DE19735603C1已知的那样。所谓的PVD技术也属于这种真空蒸发过程，其例如在DE102009053367A1进行了解释。

在之前提到的真空蒸发过程中，带形材料的覆层在真空中进行，其中，带形材料通过隔离部和/或隔板元件的系统供应给腔或者类似物，其中存在或者说产生真空。

在腔中产生的真空相对于环境的密封通常通过以隔板元件的形式的密封工具进行，这例如在WO2008/049523A1中结合带隔离部进行了描述。这样的密封也能够根据EP1004369B1通过具有多个辊子的隔离部实现，其中，至少一个辊子关于至少两个其他辊子错开地布置并且其相对于这两个其他辊子的距离能够调整，用以为运动穿过这些辊子之间的带形材料实现密封。

由JP 2008 031 505 A已知带形材料以其宽度延伸部竖直取向地穿过真空覆层设备。通过使带形材料为了沿运输方向运动所环绕的辊子摆动实现，带形材料承受倾斜向上的力，从而避免由于其重力引起的下垂以及形成褶皱。

如果带形材料根据真空蒸发过程的原理被覆层，那么真空相对于环境的密封具有重要的意义。为了该目的，其中实现带形材料的覆层的真空腔在进入侧和排出侧分别具有隔离部。在带形材料运输通过真空腔时，在隔离部的内壁和带形材料的外部的棱边之间分别产生侧向的空隙。为了最小化该空隙重要的是，了解带形材料沿着其长度上的准确宽度。如果带形材料在其长度上具有不恒定的宽度，这会在真空腔的隔离部的区域中或者导致提高的磨损或者甚至导致真空的破坏，由此损害真空中的覆层过程。

DE 10 2016 223743 A1描述这种类型的现有技术并且涉及这种类型的的真空覆层设备以及对应方法。

发明内容

相应地，本发明基于如下任务，以简单的手段优化带形材料在真空下的覆层并且为此实现改善的过程安全性。