[发明专利]光学镜头、摄像模组及其组装方法

说明书

一种光学镜头，包括第一镜头部件(100)。第一镜头部件(100)包括一个或多个第一镜片(101)、第一镜筒(102)以及粘合胶(103)。第一镜筒(102)内侧具有复合容置孔(600)，至少一个第一镜片(101)嵌入复合容置孔(600)，复合容置孔(600)包括环形的容置区侧壁(6011)。嵌入的第一镜片(101)的外侧面包括第一区域(10131)和第二区域(10132)，且第一区域(10131)与第二区域(10132)互相交错。第一区域(10131)是第一镜片(101)的外侧面的承靠于容置区侧壁(6011)的区域，第二区域(10132)是第一镜片(101)的外侧面的暴露在容置区侧壁(6011)之外的区域。粘合胶(103)通过接触第二区域(10132)将第一镜筒(102)与第一镜片(101)粘合。光学镜头及相应的摄像模组以及光学镜头和摄像模组组装方法，可以减小镜筒形变造成的镜片位置偏移，可以提高光学镜头或摄像模组的成像品质。

交叉引用

本申请要求于2018年06月08日向中国专利局提交的、发明名称为“光学镜头、摄像模组及其组装方法”的第201810584364.7号发明专利申请、于2018年06月08日向中国专利局提交的、名称为“光学镜头、摄像模组”的第201820882490.6号实用新型专利申请的优先权、于2018年05月30日向中国专利局提交的、发明名称为“光学镜头、摄像模组及其组装方法”的第201810541239.8号发明专利申请、于2018年05月30日向中国专利局提交的、名称为“光学镜头、摄像模组”的第201820822167.X号实用新型专利申请的优先权，上述专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本申请涉及光学成像技术领域，具体地说，本申请涉及光学镜头、摄像模组及其组装方法。

背景技术

随着移动电子设备的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。

为了满足越来越广泛的市场需求，高像素、小尺寸、大光圈是现有摄像模组不可逆转的发展趋势。然而，要在同一摄像模组实现高像素、小尺寸、大光圈三个方面的需求是有很大难度的。例如，手机的紧凑型发展和手机屏占比的增加，让手机内部能够用于前置摄像模组的空间越来越小，而市场对摄像模组的成像质量又提出了越来越高的需求。

在紧凑型摄像模组(例如用于手机的摄像模组)领域，往往需要考虑到光学成像镜头的品质和模组封装过程中的制造误差。具体来说，在光学成像镜头的制造过程中，影响镜头解像力因素来自于各元件及其装配的误差、镜片间隔元件厚度的误差、各镜片的装配配合的误差以及镜片材料折射率的变化等。其中，各元件及其装配的误差包含各镜片单体的光学面厚度、镜片光学面矢高、光学面面型、曲率半径、镜片单面及面间偏心，镜片光学面倾斜等误差，这些误差的大小取决于模具精度与成型精度控制能力。镜片间隔元件厚度的误差取决于元件的加工精度。各镜片的装配配合的误差取决于被装配元件的尺寸公差以及镜头的装配精度。镜片材料折射率的变化所引入的误差则取决于材料的稳定性以及批次一致性。上述各个元件影响解像力的误差存在累积恶化的现象，这个累计误差会随着透镜数量的增多而不断增大。现有解像力解决方案为对于对各相对敏感度高的元件的尺寸进行公差控制、镜片回转进行补偿提高解像力，但是由于高像素大光圈的镜头较敏感，要求公差严苛，如：部分敏感镜头1um镜片偏心会带来9′像面倾斜，导致镜片加工及组装难度越来越大，同时由于在组装过程中反馈周期长，造成镜头组装的过程能力指数(CPK)低、波动大，导致不良率高。且如上所述，因为影响镜头解像力的因素非常多，存在于多个元件中，每个因素的控制都存在制造精度的极限，如果只是单纯提升各个元件的精度，提升能力有限，提升成本高昂，而且不能满足市场日益提高的成像品质需求。