[发明专利]带粘合剂层的偏振膜及其剥离方法、以及图像显示装置

说明书

本发明的目的在于，提供一种将高温和/或高湿环境中的耐久性优异的具有粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜容易地从玻璃基板等剥离而不会断裂的方法。本发明的带粘合剂层的偏振膜的剥离方法是将带粘合剂层的偏振膜从层叠体剥离的方法，所述层叠体是利用上述粘合剂层将上述带粘合剂层的偏振膜粘贴于玻璃基板而成的，上述带粘合剂层的偏振膜是具有仅在起偏镜的一面具有保护膜的单侧保护偏振膜、并且在上述单侧保护偏振膜的起偏镜侧直接或隔着涂敷层具有粘合剂层的带粘合剂层的单侧保护偏振膜，上述粘合剂层相对于玻璃基板的初始粘合力为2～10N/25mm，并且相对于玻璃基板的粘合力通过与水的接触而降低，然后增大，使水与上述层叠体的上述粘合剂层的露出部接触，在从上述粘合剂层相对于玻璃基板的粘合力降低至初始粘合力的40％的值以下时起、直至达到最小值后增大至不超过初始粘合力的40％的值为止的期间，将上述带粘合剂层的偏振膜从上述层叠体剥离。

技术领域

本发明涉及具有偏振膜、以及设置于该偏振膜的粘合剂层的带粘合剂层的偏振膜。另外，本发明涉及将上述带粘合剂层的偏振膜从玻璃基板剥离的方法。此外，本发明涉及使用了上述带粘合剂层的偏振膜的液晶显示装置、有机EL显示装置、及PDP等图像显示装置。

背景技术

对于液晶显示装置而言，从其图像形成方式来看，在形成液晶面板表面的玻璃基板的两侧配置偏振膜是必不可少的。就偏振膜而言，通常使用的是在由聚乙烯醇类膜和碘等二色性材料形成的起偏镜的单面或两面利用聚乙烯醇类粘接剂等贴合保护膜而成的偏振膜。

在将上述偏振膜贴合于液晶单元等时，通常要使用粘合剂。另外，由于具有能够瞬时地固定偏振膜、无需进行用于使偏振膜粘固的干燥工序等优点，因此粘合剂可预先以粘合剂层的形式被设置于偏振膜的单面。即，在偏振膜的粘贴中，一般使用带粘合剂层的偏振膜。

对上述带粘合剂层的偏振膜的粘合剂层要求高的耐久性，例如，要求在通常作为环境促进试验而进行的利用加热及加湿等的耐久试验中，不发生起因于粘合剂层的剥离、翘起等不良情况。

另一方面，带粘合剂层的偏振膜贴合于形成液晶面板表面的玻璃基板等时，在贴合位置发生偏移、异物、气泡混入而引发了贴合错误的情况下，需要将上述偏振膜从玻璃基板等剥离。然而，由于液晶面板的大型化、液晶单元的薄型化，带粘合剂层的偏振膜的剥离变得困难，并且在粘合剂层的粘合力强的情况下，剥离需要大的力，因此，存在操作性变差、液晶单元的单元间隙变化而显示品质降低、液晶单元破损等问题。特别是使用了薄型起偏镜的带粘合剂层的单侧保护偏振膜由于起偏镜薄、并且保护膜仅设置于起偏镜的一面，因此，整体厚度非常薄。因此，使用了薄型起偏镜的带粘合剂层的单侧保护偏振膜存在从玻璃基板等剥离时容易发生断裂的问题。因此，对上述粘合剂层也要求将上述偏振膜从玻璃基板等剥离时不引起不良情况的再操作性。

作为解决上述再操作性的问题的方法，专利文献1中提出了一种粘合型光学膜的剥离方法，该方法是将粘合型光学膜从在玻璃基板上粘贴有粘合型光学膜的带光学膜的玻璃基板剥离的方法，该方法包括：将带光学膜的玻璃基板暴露于温度40～98℃且相对湿度60～99％的环境中3分钟以上后，在上述环境中将粘合型光学膜从玻璃基板剥离。

另外，在专利文献2中，提出了一种粘合型光学膜的剥离方法，该方法是将粘合型光学膜从在玻璃基板上粘贴有粘合型光学膜的带光学膜的玻璃基板剥离的方法，粘合型光学膜的粘合剂层由水分散型粘合剂形成，该方法包括：将带光学膜的玻璃基板暴露于温度40℃以上且相对湿度80％以上、或温度50℃以上且相对湿度70％以上的环境中后，将粘合型光学膜从玻璃基板剥离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5314439号说明书

专利文献2：日本特开2009-197222号公报

发明内容

发明要解决的问题