[发明专利]牙刷柄、牙刷和制造方法

说明书

本披露涉及一种制造牙刷柄(10)的方法，该方法包括加热(120)具有至少60重量％的生物基含量的粒状聚烯烃基(优选聚乙烯基)聚合物材料，以及将经加热的聚合物材料注射模制(130)到模腔(30)中，由此形成牙刷柄(10)，其中该模腔(30)具有牙刷柄(10)的形状，该牙刷柄包括握持部分(11，31)和刷毛支撑部分(12，32)。本披露还涉及牙刷柄、牙刷和制造牙刷的方法。

技术领域

本发明涉及一种制造牙刷柄的方法。本发明还涉及一种制造牙刷的方法。本发明还涉及一种牙刷柄。本发明还涉及一种牙刷。

背景技术

当今的牙刷典型地通过将聚合物注射模制到具有所需牙刷形状的模具中来生产。由于牙刷典型地是一次性产品，因此已经进行了各种尝试来解决不同的环境问题。通常讨论的一个环境问题是产品在其生命周期中产生的碳足迹。

根据解决环境问题的一种尝试，TIO公司已经开发了可分离牙刷，该牙刷的柄使用据说是耐用的生物聚乙烯材料(由甘蔗制成)生产，并且刷毛支撑部分或头可更换并由据说是纤维素乙酸酯(又称来自FSC认证工厂的木材)制成。在DE 20 2015 002 964U1中披露了牙刷的设计。然而，这不是令人满意的解决方案。难以保持这样的牙刷清洁。例如，存在细菌可能在握持部分的深腔中生长的风险，可更换头的突出部将插入该腔中，以提供头与握持部分的连接。考虑到握持部分是要保持较长时间的一个部分，而带有刷毛的头被多次更换为新的头，这是尤其不期望的。

其他人进行的其他尝试包括在牙刷柄中使用木材、竹子等。然而，这样的设计制造起来很麻烦。在DE 20 2015 002 964 U1中披露的上述牙刷制造起来也很麻烦。

发明内容

本发明的目的是解决环境问题，并提供一种易于使用且易于制造的牙刷作为最终产品。

此目的已经通过一种制造牙刷柄的方法得以实现，该方法包括

加热具有至少60重量％生物基含量的粒状聚烯烃基聚合物材料，和

将经加热的聚合物材料注射模制到模腔中，由此形成牙刷柄，其中该模腔具有牙刷柄的形状，该牙刷柄包括握持部分和刷毛支撑部分，

其中该聚烯烃基聚合物材料具有的挠曲模量为至少1500MPa，并且

其中该聚烯烃基聚合物材料具有满足以下标准中至少一个的冲击强度：具有根据标准ASTM D256确定的至少40J/m的伊佐德冲击强度(izod impact strength)，以及具有当根据标准ASTM D256确定时的至少20J/m的缺口伊佐德冲击强度(notched izod impactstrength)。

通过与形成具有握持部分和刷毛支撑部分二者的牙刷柄结合使用具有至少60重量％的生物基含量的聚烯烃基聚合物材料，提供了以下设计，该设计在其解决环境问题时以及在其提供舒适且易于使用的牙刷时均有利。与可分离牙刷相比，通过与刷毛支撑部分一体地形成握持部分不需要在握持部分中使用过量的材料，否则由于需要提供足够强的与可更换刷毛支撑部分的连接的事实而必须使用过量的材料。在本发明的设计中，握持部分和刷毛支撑部分的一体形成允许有效地使用生物基聚烯烃材料来提供舒适且易于使用的牙刷。

该聚烯烃基聚合物材料具有的生物基含量优选为至少80重量％、更优选至少90重量％。该聚烯烃基聚合物材料优选是聚乙烯基聚合物材料。可以注意到，在本披露中，将通常将具有的生物基含量为至少60重量％、优选至少80％重量并且最优选至少90重量％的聚烯烃基聚合物材料(优选聚乙烯基聚合物材料)简称为生物基聚烯烃材料或生物基聚乙烯材料。刷毛支撑部分也可以被称为头。