[发明专利]片状物及其制造方法

说明书

片状物，其包含超细纤维束，所述超细纤维束是多根由热塑性树脂形成的超细纤维合并而成的，所述片状物包含基材层和绒头层，基材层为包含超细纤维束的纤维缠结体，绒头层在片状物的至少一面具有仅由超细纤维形成的绒头，所述片状物满足以下(1)～(3)中的全部。(1)超细纤维的平均单丝直径为0.1μm以上10μm以下。(2)超细纤维中，绒头层中的超细纤维的平均纤维长度为250μm以上500μm以下。(3)绒头层中的超细纤维的表面覆盖率为60％以上100％以下。本发明提供表面致密且光泽感优异的片状物。

技术领域

本发明涉及片状物及其制造方法。

背景技术

包含主要由超细纤维形成的无纺布和高分子弹性体的片状物具有耐久性、均匀性高等天然皮革没有的优异的特征，正在被用于车辆用的片材、表面材料(日文：上張材)、内部装饰材料、鞋及衣料等各种用途。其中，对片状物的表面进行研磨等从而使该表面的超细纤维起毛的绒头片状物中，例如，根据其用途，提出了具有均匀且平滑的表面的片状物、以及如专利文献1所公开的具有如牛巴戈(nubuck)所具有的潮湿的滑溜感的触感接近的触感的片状物那样的、具有凹凸的片状物。

这些之中，作为具有均匀且平滑的表面的片状物，例如，公开了专利文献2、3中所公开那样的具有使纳米纤维水平的超细纤维致密地排列而成的绒头表面的适于研磨用途的片状物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2016/051711号

专利文献2：日本特开2016-47560号公报

专利文献3：日本特开2015-209594号公报

发明内容

发明所要解决的课题

可是，与专利文献1中所例示那样的具有凹凸的不均匀的片状物不同，为了将专利文献2、3中所例示那样的表面平滑且均匀的绒面革(suede)样的片状物用于内部装饰材料、鞋、衣料用途，对于片状物而言，还要求其具有光泽感，成为优美且优异的外观。但是，以往的表面平滑且均匀的片状物适于研磨用途，因此关于内部装饰材料、鞋、衣料用途所要求的耐光坚牢性、光泽感等特性，并不充分，另外，需要在实际使用中不易破裂的优异的耐磨损性。

因此，本发明的目的在于提供优美的外观即片状物表面的超细纤维的致密性和光泽感、以及耐磨损性均飞跃性地提高的片状物。

用于解决课题的手段

本申请的发明人为了实现上述的课题而反复进行了深入研究，结果发现，以往的研磨用途的片状物由于绒头层中的超细纤维的平均纤维长度短，因此照射到片状物的光发生漫反射，无法得到充分的光泽感，另外，作为粘结剂的高分子弹性体少，因此无法得到充分的耐磨损性。即，发现了：为了使绒面革(suede)样的人工皮革表面实现致密的触感、和优美且优异的光泽感，使绒头层中的超细纤维的表面覆盖率和纤维长度为特定的范围是重要的，此外，为了实现耐磨损性，使高分子弹性体的含量为特定的范围是重要的，从而完成了本发明。

本发明用于解决上述的课题。

本发明的片状物包含超细纤维束，所述超细纤维是多根由热塑性树脂形成的超细纤维合并而成的，前述片状物包含基材层和绒头层，前述基材层为包含前述超细纤维束的纤维缠结体，前述绒头层在前述片状物的至少一面具有仅由前述超细纤维形成的绒头，所述片状物满足以下的条件(1)～(3)中的全部。

(1)前述超细纤维的平均单丝直径为0.1μm以上10μm以下。

(2)前述超细纤维中，绒头层中的超细纤维的平均纤维长度为250μm以上500μm以下。

(3)绒头层中的超细纤维的表面覆盖率为60％以上100％以下。