[发明专利]模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法

说明书

模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法。该模塑组件包括一线路板，其中该线路板具有一模塑区域、一安装区域和至少两焊盘区域，其中该模塑区域环绕该安装区域，其中该焊盘区域被设置于该线路板的角落，位于该模塑区域对应角落的外侧，以供电连接一致动器，其中该焊盘区域具有一避让边界，其中所述避让边界构成的角大于90；和一模塑部，其中该模塑部覆盖该模塑区域，环绕该安装区域，并具有一光窗中所述模塑部沿所述避让边界避让所述焊盘区域，以使生产时的不良率降低。

技术领域

本发明涉及模塑领域，更具体地涉及一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，适用于自动变焦摄像模组，降低不良率。

背景技术

目前随着摄像模组行业的发展，市场上常见的摄像模组分为定焦摄像模组(FF，fixed focus)和自动变焦摄像模组(AF，auto focus)。常规的自动变焦摄像模组一般通过马达等致动器实现变焦，这也就需要将致动器与线路板形成电连接。所以常规的自动变焦摄像模组的线路板会专门预留焊盘区域，用于和马达等致动器电连接。

由于摄像模组行业越来越趋向于小型化发展，生产商会使用模塑工艺尽量减小摄像模组的尺寸，例如MOC工艺或MOB工艺。即通过一模塑镜座包覆位于线路板边缘的电容、甚至是感光芯片的边缘部分，从而实现增大线路板强度，减小线路板尺寸的目的。，当模塑工艺应用到自动变焦摄像模组时，模塑区域需要避让焊盘区域，避免模塑材料覆盖焊盘区域，以保障马达能够和线路板电连接。

随之而来的问题就是，如图1所示，现有技术的预留焊盘区域11A被设置为方形，也就是模塑区域12A的角落处设有呈直角地内凹的内凹顶角121A，用于契合和形成所述焊盘区域11A。对应地，模塑流体需要在所述内凹顶角121A处连续直角转弯避让，这就导致模塑流体回流、流速不均等情况，难以控制。

此外，方形的所述焊盘区域11A的边界会阻挡模塑流体。相邻所述焊盘区域11A间的形成的模塑通道，会因为所述焊盘区域11A的阻挡发生注塑不全的情况。对于MOC工艺，模塑材料包封位于线路板边缘的电容和金线等电子元器件，速度不均的模塑流体会冲击金线和电容等，造成电子元器件接触不良等状况。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中相比于现有技术方形焊盘区域的设计，一焊盘区域的模塑侧具有避让分界边，降低了对模塑流体流通的阻碍。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中相比于现有技术方形焊盘区域的设计，所述避让边界使得流速不均等情况发生的可能性降低。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中相比于现有技术方形焊盘区域的设计，模塑流体流通速度变化幅度降低，减少对模塑流体包封的电容和金线等电子元器件冲击，避免造成电子元器件接触不良等状况。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中相比于现有技术方形焊盘区域的设计，所述避让边界使得模塑流体可以充分流入，从而降低注塑不全等不良现象发生的可能，减少不良率。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中一缓冲流道连通所述焊盘区域侧流道和其流道出入口，为模塑流体流通提供缓冲空间，适应流道的变化，从而更易控制流速。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中所述缓冲流道避免模塑流体连续直角转弯避让，从而避免模塑流体回流、流速不均等情况。

本发明的另一个目的在于提供一模塑组件、摄像模组、模塑组件拼板以及制作方法，其中模塑流体从所述缓冲流道流入所述焊盘区域侧流道，相比现有技术中模塑流体连续直角转弯避让，降低模塑流体喷溅的可能，从而避免注塑不全等不良现象发生的可能。