[发明专利]生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法和用于进行该方法的系统在审
申请号: | 201980039202.8 | 申请日: | 2019-06-06 |
公开(公告)号: | CN112243434A | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
发明(设计)人: | B.科利尔;D.德尔-伯特;A.皮加莫;A.里尔;L.温德林格 | 申请(专利权)人: | 阿科玛法国公司 |
主分类号: | C07C17/20 | 分类号: | C07C17/20;C07C17/25;C07C21/18 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 詹承斌;宋莉 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 丙烯 方法 用于 进行 系统 | ||
1.生产2,3,3,3-四氟丙烯的方法,所述方法包括以下步骤:
i)在包括包含入口和出口的固定床的第一绝热反应器中,使氢氟酸在存在或不存在催化剂的情况下在气相中与选自1,1,1,2,3-五氯丙烷、2,3-二氯-1,1,1-三氟丙烷、2,3,3,3-四氯丙烯和1,1,2,3-四氯丙烯的至少一种氯化化合物接触,以产生包含2-氯-3,3,3-三氟丙烯的物流A,
ii)在包括包含入口和出口的催化剂床的第二绝热反应器中,使在步骤i)中获得的物流A在催化剂的存在下在气相中与氢氟酸接触,以产生包含2,3,3,3-四氟丙烯的物流B;并且
其特征在于
-所述第一或第二反应器之一的固定床的入口处的温度在300℃和400℃之间,并且所考虑的反应器的固定床的入口和固定床的出口之间的纵向温度差小于20℃。
2.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于所述第一反应器的固定床的入口处的温度在340℃和380℃之间,并且所述第二反应器的固定床的入口和所述第二反应器的固定床的出口之间的纵向温度差小于20℃。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述第二反应器的固定床的入口处的温度在330℃和360℃之间,并且所述第一反应器的固定床的入口和所述第一反应器的固定床的出口之间的纵向温度差小于20℃。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于调节步骤ii)中的HF/2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比或步骤i)中的HF和所述氯化化合物之间的摩尔比或两者,以使所考虑的反应器的固定床的入口和固定床的出口之间的纵向温度差保持小于20℃。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤i)中,HF/氯化化合物的摩尔比大于或等于5,有利地大于或等于10,优选大于或等于12。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤ii)中,HF/2-氯-3,3,3-三氟丙烯的摩尔比大于或等于5,有利地大于或等于10,优选大于或等于12。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于所述第一和/或第二反应器包括侧壁,所述侧壁包括内层、放置在所述内层上的中间层和放置在所述中间层上的隔绝层;并且位于所述第一或第二反应器之一的固定床的中央处的点和位于所考虑的所述反应器的侧壁的内层的级别处的径向平面中的点之间的径向温度差小于10℃。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于所述第一和/或第二反应器包括侧壁,所述侧壁包括内层、放置在所述内层上的中间层和放置在所述中间层上的隔绝层;所述隔绝层由绝热材料M2制成,其厚度范围在1mm和500mm之间。
9.如前述权利要求所述的方法,其特征在于绝热材料M2选自岩棉、玻璃棉、硅酸盐纤维、硅酸钙镁、硅酸钙、多孔隔绝材料、多孔玻璃、膨胀珍珠岩、剥落蛭石。
10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于在所述第一反应器的入口处和/或在所述第二反应器的入口处的压力在3和15bara之间。
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