[发明专利]用于制造金属丝网的方法和装置

权利要求书

1.一种用于制造六边形的金属丝网(7)的装置，所述装置包括：用于导引金属丝(1)的管(5)的组件，所述金属丝(1)中的每隔一根金属丝(1)被扭曲成螺旋形状；纺锤(6)组件；和接纳所述金属丝网(7)的滚筒(8)，所述滚筒(8)设置有爪元件(21)，每个纺锤(6)适于导引穿过所述纺锤(6)并由配合的管(5)供给的一根金属丝(1)，并且适于来回平移以及随着平移交替地旋转540度，使得离开所述纺锤(6)的所述金属丝(1)被编织成至少1.5圈的编织物，从而形成所述金属丝网(7)以随后被所述滚筒(8)接纳，其特征在于，在导引螺旋扭曲的所述金属丝(1)的每根管(5)与配合的所述纺锤(6)之间定位有矫直引导件(10、10’)，所述矫直引导件(10、10’)具有与所述管(5)配合的入口开口(13、15)和与所述纺锤(6)配合的出口开口(12、20)，并且其特征在于，所述爪元件(21)布置在所述滚筒(8)上使得所生产的所述金属丝网(7)具有网眼，在所述网眼中宽度(A)与长度(B)的比例小于0.75。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述矫直引导件(10)包括截头锥形状的壁(11)，所述壁(11)的较小边缘构成与所述纺锤(6)配合的中央出口开口(12)，并且所述壁(11)的较大边缘构成与所述管(5)的出口配合的中央入口开口(13)。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，截头锥形状的所述壁(11)的内侧设置有用于帮助矫直所述金属丝(1)的引导凹槽(22)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述矫直引导件(10’)包括中空柱体(14)，所述中空柱体(14)具有入口边缘和出口边缘，并且设置有截头锥形状的入口壁(17)，所述入口壁(17)的较大边缘与所述中空柱体(14)的所述入口边缘对齐并构成与所述管(5)的出口配合的入口开口(15)，而所述入口壁(17)的较小边缘构成向所述中空柱体(14)导引的入口开口(18)，所述中空柱体(14)进一步设置有截头锥形状的出口壁(19)，所述出口壁(19)的较大边缘构成所述中空柱体(14)的所述出口边缘，而所述出口壁(19)的较小边缘构成与所述纺锤(6)配合的中央出口开口(20)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，截头锥形状的所述入口壁(17)的内侧设置有用于帮助矫直所述金属丝的引导凹槽(22)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的装置，其特征在于，所述矫直引导件(10、10’)由塑料材料制成。

7.一种用于在装置中制造六边形的金属丝网(7)的方法，所述装置包括：用于导引金属丝(1)的管(5)的组件，所述金属丝(1)中的每隔一根金属丝(1)被扭曲成螺旋形状；纺锤(6)组件；和接纳所述金属丝网(7)的滚筒(8)，所述滚筒(8)设置有爪元件(21)，每个纺锤(6)适于导引穿过所述纺锤(6)的一根金属丝(1)，所述金属丝(1)由配合的管(5)供给，并且所述纺锤(6)来回平移以及随着平移交替地旋转540度，使得离开所述纺锤的相邻的所述金属丝(1)被编织成至少1.5圈的编织物，从而形成所述金属丝网(7)以随后被所述滚筒(8)接纳，其特征在于，使用由具有在1500-1900MPa范围内的抗拉强度的高碳钢制成的所述金属丝(1)，并且其特征在于，在所述管(5)中被螺旋扭曲的所述金属丝(1)在被供给到所述纺锤(6)中之前被矫直，所生产的所述金属丝网(7)具有网眼，在所述网眼中宽度(A)与长度(B)的比例小于0.75；

其中，在导引螺旋扭曲的所述金属丝(1)的每根管(5)与配合的所述纺锤(6)之间定位有矫直引导件(10、10’)，所述矫直引导件(10、10’)具有与所述管(5)配合的入口开口(13、15)和与所述纺锤(6)配合的出口开口(12、20)。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，使用的所述金属丝(1)由具有0.71％至1％的碳含量的钢制成。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述金属丝(1)设置有防腐蚀涂层。