[发明专利]铸模成型装置、铸模质量评价装置及铸模质量评价方法在审
申请号: | 201980040305.6 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN112334249A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 石井誉人;原田久;朝冈康明 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22C9/00 | 分类号: | B22C9/00;B22C15/02;B22C19/00;B22C19/04;B22C21/12;B22C23/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 熊风;宋俊寅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸模 成型 装置 质量 评价 方法 | ||
1.一种铸模成型装置,其特征在于,包括:
湿砂模成型传感器,该湿砂模成型传感器在湿砂模成型时,测定施加于放入至铸模成型空间内的湿砂模砂与挤压板或挤压脚的接触部分的压力值;以及
铸模质量评价装置,该铸模质量评价装置根据所述压力值来评价所成型出的湿砂模的质量。
2.如权利要求1所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置包括铸模强度计算部,该铸模强度计算部基于所述压力值与测定出所述压力值的湿砂模的铸模强度之间的关系,根据所述压力值来计算湿砂模的铸模强度。
3.如权利要求2所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置包括铸模质量判定部,该铸模质量判定部根据所计算出的铸模强度,基于规定的阈值来判定所成型出的湿砂模的质量。
4.如权利要求2或3所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模强度计算部计算未测定所述铸模强度的湿砂模的铸模强度。
5.如权利要求2至4中任一项所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置还包括显示单元,该显示单元显示由所述铸模强度计算部所计算出的所述压力值与测定出所述压力值的湿砂模的铸模强度之间的关系。
6.如权利要求1至5中任一项所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置还包括记录单元,该记录单元记录湿砂模成型时所产生的压力值数据、与压力值相关联的铸模强度数据、铸模强度的计算结果以及铸模质量的判定结果。
7.如权利要求1至6中任一项所述的铸模成型装置,其特征在于,
从所述湿砂模成型传感器向所述铸模质量评价装置的压力值的发送利用无线通信来进行。
8.如权利要求1至7中任一项所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述铸模成型装置是无框成型机或带框成型机。
9.如权利要求1至8中任一项所述的铸模成型装置,其特征在于,
所述挤压板设为矩形状,所述挤压脚的排列设为矩形状,并设有多个所述湿砂模成型传感器,这些压力传感器被埋入至所述挤压板的4角或4角的所述挤压脚中。
10.一种铸模质量评价装置,其特征在于,
在湿砂模成型时,根据施加于放入至铸模成型空间内的湿砂模砂与挤压板或挤压脚的接触部分的压力值,来评价所成型出的湿砂模的质量。
11.如权利要求10所述的铸模质量评价装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置包括铸模强度计算部,该铸模强度计算部基于所述压力值与测定出所述压力值的湿砂模的铸模强度之间的关系,根据所述压力值来计算湿砂模的铸模强度。
12.如权利要求11所述的铸模质量评价装置,其特征在于,
所述铸模质量评价装置包括铸模质量判定部,该铸模质量判定部根据所计算出的铸模强度,基于规定的阈值来判定所成型出的湿砂模的质量。
13.一种铸模质量评价方法,其特征在于,包含:
在湿砂模成型时,测定施加于放入至铸模成型空间内的湿砂模砂与挤压板或挤压脚的接触部分的压力值;以及
根据所述压力值来评价所成型出的湿砂模的质量。
14.如权利要求13所述的铸模质量评价方法,其特征在于,
对所述湿砂模的质量进行评价包含:基于所述压力值与测定出所述压力值的湿砂模的铸模强度之间的关系,根据所述压力值来计算湿砂模的铸模强度。
15.如权利要求14所述的铸模质量评价方法,其特征在于,
对所述湿砂模的质量进行评价包含:根据所计算出的铸模强度,基于规定的阈值来判定所成型出的湿砂模的质量。
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