[发明专利]氟树脂烧制体及其生产方法、氟树脂分散体及其生产方法有效
| 申请号： | 201980040861.3 | 申请日： | 2019-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN112543700B | 公开（公告）日： | 2023-06-06 |
| 发明（设计）人： | 春日秀之 | 申请（专利权）人： | 永恒的白株式会社 |
| 主分类号： | B29C67/04 | 分类号： | B29C67/04;B29C43/02;C08J3/05;B29K27/12 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 于洁;庞东成 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 树脂 烧制 及其 生产 方法 散体 | ||
1.一种氟树脂烧制体的生产方法，其特征在于，包括：
混合工序，将烧制后被粉碎的氟树脂与在乳液聚合后发生凝集的未烧制的氟树脂粉体以基于预先设定的拉伸强度的比例混合，由此生成被烧制部件；和
烧制工序，对生成的所述被烧制部件进行烧制。
2.如权利要求1所述的氟树脂烧制体的生产方法，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均为聚四氟乙烯。
3.如权利要求2所述的氟树脂烧制体的生产方法，其特征在于，所述比例是所述烧制后被粉碎的氟树脂为50wt％以下。
4.如权利要求1所述的氟树脂烧制体的生产方法，其特征在于，所述混合工序还包括不同特性部件混合工序，进行特性与所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均不同的不同特性部件的混合。
5.一种氟树脂烧制体，其特征在于，将烧制后被粉碎的氟树脂与在乳液聚合后发生凝集的未烧制的氟树脂粉体混合后进行了烧制。
6.如权利要求5所述的氟树脂烧制体，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均为聚四氟乙烯。
7.如权利要求6所述的氟树脂烧制体，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂占整体的50wt％以下。
8.如权利要求5所述的氟树脂烧制体，其特征在于，还混合有特性与所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均不同的不同特性部件。
9.一种氟树脂分散体的生产方法，其特征在于，包括：
混合工序，将烧制后被粉碎的氟树脂与在乳液聚合后发生凝集的未烧制的氟树脂粉体以基于预先设定的拉伸强度的比例混合，由此生成被烧制部件；和
分散工序，利用分散介质和表面活性剂使生成的所述被烧制部件分散。
10.如权利要求9所述的氟树脂分散体的生产方法，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均为聚四氟乙烯。
11.如权利要求10所述的氟树脂分散体的生产方法，其特征在于，所述比例是所述烧制后被粉碎的氟树脂为50wt％以下。
12.如权利要求9所述的氟树脂分散体的生产方法，其特征在于，所述混合工序还包括不同特性部件混合工序，进行特性与所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均不同的不同特性部件的混合。
13.一种烧制体的生产方法，其特征在于，包括：
接触工序，使通过权利要求9所述的氟树脂分散体的生产方法生产的氟树脂分散体与被接触部件接触；和
一体烧制工序，将通过所述接触工序发生了接触的被接触部件与所述氟树脂分散体作为一体进行烧制。
14.一种氟树脂分散体，其特征在于，将烧制后被粉碎的氟树脂与在乳液聚合后发生凝集的未烧制的氟树脂粉体进行了混合，并利用分散介质和表面活性剂进行了分散。
15.如权利要求14所述的氟树脂分散体，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均为聚四氟乙烯。
16.如权利要求15所述的氟树脂分散体，其特征在于，所述烧制后被粉碎的氟树脂占整体的50wt％以下。
17.如权利要求14所述的氟树脂分散体，其特征在于，还混合有特性与所述烧制后被粉碎的氟树脂、以及所述未烧制的氟树脂粉体均不同的不同特性部件。
18.一种烧制体，其特征在于，使权利要求14所述的氟树脂分散体与被接触部件接触后，作为一体进行了烧制。
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