[发明专利]用于通过吹塑成型制造容器的装置

说明书

本发明涉及一种通过吹塑成型制造容器(22)的装置，其具有至少一个能调温的并且由模具接收部(20)保持的吹塑模具(21)，即具有由底部模具承载件保持的底部插件和/或由半模具承载件保持的模具插件，并且其特征在于，设置一感应作用的加热装置，所述加热装置间接地感应加热底部插件和/或模具插件。

技术领域

本发明涉及一种用于通过吹塑成型制造容器的装置，其具有至少一个能调温的并且由模具接收部保持的吹塑模具。所述装置称为吹塑站，所述吹塑站装入吹塑机中，例如多个吹塑站装在旋转的吹塑轮上。

背景技术

由可吹塑成型的材料、特别是塑料或PET构成的容器、优选地瓶子由预制坯件在特定的吹塑模具中制造。吹塑模具保持在吹塑站内部的模具接收部中，参见例如DE 10 2011116 192 A1。模具接收部也称为模具承载件或外壳并且优选地沿着竖直的平面分成两个半部，所述两个半部为了接收吹塑模具而分离运动。吹塑模具也称为吹塑模具插件或内壳并且优选地三件式地构造、即具有两个模具插件和一个底部插件。这两个模具插件也称为模具壳或半模具并且在内部具有例如瓶子半部(无底部)的负压力。在吹塑成型时，吹塑模具插件必须承受在吹塑成型时产生的内压力，而不是增大该内压力。也就是说，吹塑模具插件必须通过模具接收部保持在一起。也不允许吹塑模具插件变形。相应地，吹塑模具插件的外表面贴靠尽可能全面地在模具接收部的内壁上。吹塑模具插件优选地由铝构成，对于特定的应用也由不锈钢构成。

为了在吹塑成型时准确地控制温度已知的是，模具接收部被调温，例如参见EP 2556 944 A2和EP 2 422 956 A2。由此，吹塑模具插件可以在其温度方面被控制。这结合所谓的Relax方法或Hotfill方法是特别重要的。在此，热的液体被填充到PET瓶子中。为此，容器应该在吹塑成型之后在确定的时间内被保持在较高的温度，由此可以进行补偿过程并且在热填充时使容器不变形。在此公知的是，半模具和底部模具被不同地调温，例如仅仅将半模具加热到较高的温度并且将底部模具冷却。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种具有新型的用于对吹塑模具调温的加热装置的装置。

为了解决该任务，该装置具有权利要求1的特征。依此设置感应作用的加热装置，作为电加热的特定方式。在此，根据本发明能够间接地感应加热吹塑模具。感应加热装置的基本原理是已知的并且例如应用在感应烹饪领域中。如果加热装置是模具接收部的部分，所述加热装置在模具接收部的构件中产生热量并且将热量从那里传输到吹塑模具，则特别是存在间接的加热。感应器通过高频磁场作用于与感应器隔开间距的适配体，所述适配体变热并且又加热吹塑模具，而不直接与贴靠到吹塑模具上的容器接触。如果直接在吹塑模具中产生热量，则存在与此不同的对吹塑模具直接的加热。根据本发明，例如仅仅底部模具可以配备有感应作用的加热装置，仅仅半模具配备有感应作用的加热装置，或者不仅底部模具而且半模具配备有感应作用的加热装置。

本发明的一个优点在于，在现有技术中半模具的加热通常通过加热循环系统、例如通过热水的循环系统实现。已知的是，也使用另外的加热液体、例如油。底部模具还通常通过与冷却液体、例如冷却水的冷却循环系统连接。通过本发明能够例如感应加热半模具并且仅仅还保留用于底部模具的冷却循环系统，而可以取消第二循环系统、即加热液体的第二循环系统。根据本发明由此是一种具有用于半模具的感应作用的加热装置和用于底部模具的冷却液循环系统的装置。

根据本发明的一个另外的构思，模具接收部可以具有至少一个感应器。感应器是感应加热装置的核心部件、即用于产生特别是高频磁场的线圈，通过所述高频磁场在导电体中感应出电流。原则上，多个感应器也可以并排地、重叠地和/或前后相继地设置。以所述方式可以根据感应器的控制对不同的区域不同地调温。由此也可以实现在吹塑模具内部优先加热，也就是说，有针对性地产生在吹塑模具的周向方向上和/或在吹塑模具的纵向方向上的温度曲线。当多个感应器以(具有不仅在模具接收部的周向方向上而且在模具接收部的纵向方向上的多个感应器的)矩阵布置的方式布置并且例如适当地例如以分组的方式被施加电流时，则这能特别好地实现。