[发明专利]用于注射装置的弹簧

说明书

本发明涉及一种用于施用医药物质的注射装置（1），其中，注射装置（1）包括螺旋弹簧（10），螺旋弹簧具有沿轴向延伸的、带至少三个线匝的卷绕部，其中，两个相邻的线匝在一点中通过经激光焊接的连接部（20a）沿轴向不可拆卸地相互连接。此外，本发明还涉及一种这样的螺旋弹簧（10）和一种用于连接螺旋弹簧（10）的两个线匝的方法。

技术领域

本发明涉及用于施用液态物质、特别是药物或诸如胰岛素制剂和激素制剂之类的医药物质的医药注射设备领域。本发明涉及一种带有螺旋弹簧的注射装置和一种用于制造螺旋弹簧的方法。

背景技术

由现有技术已知用于施用液态的医药物质的不同类型的注射装置。被称为自动注射器的所谓的注射装置使得能借助预紧的倾装弹簧自动倾装医药物质，倾装弹簧通过活塞杆将塞子压入注射器中。这种自动注射器通常具有针头保护套，该针头保护套借助螺旋弹簧沿纵向能在近中的位置和远中的位置之间相对自动注射器的壳体移动。在注射之后，针头保护套通过预紧的螺旋弹簧移动到远中的位置中，针头保护套在远中的位置中侧向包围和遮蔽针头。针头保护套由此确保了用户在注射之后不会由于针头而受伤。

在传统的螺旋弹簧中，可能发生螺旋弹簧的弹簧末端或卷绕部的末端区域径向向内地或者径向向外地偏移或者在螺旋弹簧受应力时弹簧末端径向向内地或径向向外地移动。在这种情况下，在螺旋弹簧轴向压缩或膨胀时，不是卷绕部的所有线匝都保持相叠地对齐。螺旋弹簧的压缩或膨胀然后没有完全地进行或者没有完全地朝着期望的轴向进行。存在各个线匝彼此卡住，因而螺旋弹簧不能最优地或者没有完全彻底地压缩或膨胀的风险。

虽然弹簧在壳体中可以导引通过极为紧密地贴靠在螺旋弹簧上的壁，因而弹簧末端的径向偏转是不可能的。但这种结构设计是耗费的并且此外还使螺旋弹簧的安装变得困难。此外，通过弹簧与壁的接触还产生了不期望的摩擦损失。

此外，还存在借助光学识别在安装之前自动分拣螺旋弹簧（在这些螺旋弹簧中，卷绕部的弹簧末端径向向内地或径向向外地偏移）的可能性。但带有这种光学的识别功能的设备极为昂贵并且使得安装过程变得耗费。

在其它技术领域中，例如在盘簧的领域中，就不会发生这种问题，因为盘簧通常由矩形的带材制成。受形状所限，弹簧末端并不倾向于移动。因此在盘簧中，弹簧末端甚至可以用作夹持结构。WO 2011/081586 A1例如描述了这种应用。这个文献公开了一种盘簧，以便将材料在卷绕状态下保持在辊上。盘簧包括多个线匝，其中，最外面的两个线匝沿径向相互连接，以便形成集成的阻挡器，阻挡器防止弹簧材料在初始状态下松弛。线匝通过激光焊接相互连接。

盘簧在注射装置中可以用作用于驱动倾装的扭簧。但针对注射装置中的诸如上述的针头保护套之类的弹簧运行的元件而言，拉力加载的或压力加载的螺旋弹簧是优选的。

发明内容

因此本发明的任务是，使得能实现针头保护套在注射装置中的安全的和可靠的移动。

该任务通过按照独立权利要求所述的带有螺旋弹簧的注射装置和带有两个彼此连接的线匝的螺旋弹簧解决。优选的实施方式是从属权利要求的主题。

按照权利要求1，注射装置包括螺旋弹簧，该螺旋弹簧具有沿轴向延伸的、带至少三个线匝的卷绕部，线匝中的两个相邻的线匝在一点中通过经激光焊接的连接部沿轴向不可拆卸地相互连接。

因此在螺旋弹簧压缩或膨胀时，相互连接的线匝不能沿径向朝着彼此移动。螺旋弹簧因此在应力下保持其最初的外部尺寸。因此实现了沿轴向的最优的和完全的压缩或膨胀。此外，不存在线匝相互卡住并且因此螺旋弹簧不能完全张紧或松弛的危险。注射装置中诸如针头保护套之类的与螺旋弹簧配合作用的元件，因此最优地通过螺旋弹簧运动。取消了对带有径向向内或径向向外偏移的弹簧末端的螺旋弹簧的耗费的分拣。

此外，本发明还涉及一种用于将用于注射装置的螺旋弹簧的两个线匝连接起来的方法。所述方法包括步骤：提供螺旋弹簧，其具有带至少三个线匝的沿轴向延伸的卷绕部；和通过激光焊接在一点中将两个相邻的线匝连接起来。