[发明专利]用于使用电磁传感器在热加工设备中控制钢带微结构的方法和系统在审
申请号: | 201980041581.4 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN112313353A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | W·T·拉尔森;J·G·斯缇格 | 申请(专利权)人: | 首要金属科技美国有限责任公司 |
主分类号: | C21D11/00 | 分类号: | C21D11/00;G01R33/028;G01N27/82;G01N27/83;G01N27/85;G01N27/87;G01N27/00;G01N33/20;G01N33/202 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 臧永杰;周学斌 |
地址: | 美国乔*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 使用 电磁 传感器 热加工 设备 控制 微结构 方法 系统 | ||
1.一种钢带加工系统,包括:
多个微结构传感器,所述微结构传感器在加工炉中的期望位置处测量钢带中的相分数;
过程控制系统,所述过程控制系统包括多个控制回路,用于接收所述微结构传感器的输出,用以确定在所述加工炉中的期望位置处获得期望的相分数所需要的加热和冷却的量;和
一个或多个能量系统,所述能量系统接收所述过程控制系统的输出用以协调期望位置的加热或冷却以获得期望的相分数。
2.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述微结构传感器包括电磁传感器。
3.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述加工炉包括用于加热或退火所述钢带的加热室。
4.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述加工炉包括用于冷却所述钢带的冷却段。
5.根据权利要求3所述的钢带加工系统,其中所述控制回路之一提供用于定义用于所述加热室钢带的温度所使用的参数。
6.根据权利要求4所述的钢带加工系统,其中所述控制回路之一提供用于定义用于在所述冷却段中冷却所述钢带的温度所使用的参数。
7.根据权利要求2所述的钢带加工系统,其中所述电磁传感器直接测量所述钢带的相分数。
8.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述微结构传感器之一位于所述加热室的端部处。
9.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述微结构传感器之一位于所述冷却段的端部处。
10.根据权利要求1所述的钢带加工系统,其中所述控制回路之一包括定义金属温度设定值的设定值修整模块。
11.一种钢带热加工的方法,包括:
使用多个微结构传感器在加工炉中的期望位置处测量钢带中的相分数;
提供过程控制系统,所述过程控制系统包括多个控制回路,用于接收所述微结构传感器的输出用以确定在所述加工炉中的期望位置处获得期望的相分数所需要的加热和冷却的量;和
使用一个或多个能量系统来协调所述期望位置的加热或冷却以获得所述期望的相分数,所述能量系统接收所述过程控制系统的输出。
12.根据权利要求11所述的方法,其中所述微结构传感器包括电磁传感器。
13.根据权利要求11所述的方法,其中所述加工炉包括用于加热或退火所述钢带的加热室。
14.根据权利要求11所述的方法,其中所述加工炉包括用于冷却所述钢带的冷却段。
15.根据权利要求13所述的方法,其中所述控制回路之一提供用于定义用于所述加热室钢带的温度所使用的参数。
16.根据权利要求14所述的方法,其中所述控制回路之一提供用于定义用于在所述冷却段中冷却所述钢带的温度所使用的参数。
17.根据权利要求12所述的方法,其中所述电磁传感器直接测量所述钢带的相分数。
18.根据权利要求11所述的方法,其中所述微结构传感器之一位于所述加热室的端部处。
19.根据权利要求11所述的方法,其中所述微结构传感器之一位于所述冷却段的端部处。
20.根据权利要求11所述的方法,其中所述控制回路之一包括定义金属温度设定值的设定值修整模块。
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