[发明专利]玻璃物品的制造方法以及制造装置

说明书

在将由状态调整槽(7)完成了状态调整的熔融玻璃(Gm)向成形体(8)供给而成形玻璃带(Gr)时，在状态调整槽(7)的流入口(7a)连接流入管(11)，在将熔融玻璃(Gm)通过成为熔融玻璃(Gm)的流动方向上游端的流入管(11)的一端(11a)时的流动方向设为基准流动方向(d0)，并将熔融玻璃(Gm)从流入管(11)的另一端(11b)向状态调整槽(7)的内部流入时的流动方向设为流入时流动方向(d1)时，流入管(11)以在俯视流入管(11)的状态下流入时流动方向(d1)相对于基准流动方向(d0)朝向左右任一侧的方式折弯。

技术领域

本发明涉及玻璃物品的制造方法以及制造装置，特别是涉及用于通过改良到达成形体的熔融玻璃的搬运路径从而提高生产线的布局的自由度的技术。

背景技术

如公知那样，玻璃卷、板状玻璃的生产线包括供熔融玻璃流动的熔融线以及供玻璃带流动的加工线。在该情况下，熔融线例如形成为如下结构，即，从上游侧起依次具备熔解槽、澄清槽、搅拌槽等均质化槽、状态调整槽以及成形体，并且上述各槽与成形体由熔融玻璃的供给管连接(例如，参照专利文献1)。另外，在玻璃卷的生产线中，玻璃带的搬运方向从纵向转换为横向(例如参照专利文献2)。因此，在俯视生产线的状态下，加工线从熔融线的终端(成形体)向与熔融线正交的朝向延伸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-88754号公报

专利文献2：日本特开2011-16705号公报

发明内容

发明要解决的课题

如此，在玻璃卷的生产线中，熔融线与加工线配置为正交的朝向。在该情况下，当将玻璃卷的生产线并列配置时，必须将熔融线间的距离隔开与加工线相应的量，而产生设置空间上的浪费。另外，当只采用熔融线与加工线正交的位置关系时，生产线的布局受到限制，也难以灵活地变更布局。

作为用于解决上述问题的对策，例如考虑图9以及图10所示的布局。在该布局中，状态调整槽101位于未图示的均质化槽的下游侧，成形体102位于状态调整槽101的下游侧(参照图9)。而且，均质化槽与状态调整槽101由规定形状的连接管103(参照图10)连接，并且状态调整槽101与成形体102由形成为向规定的朝向折弯的形状的连接管104(参照图9)连接。在该情况下，状态调整槽101的流出口101a朝向下方(参照图9)，连接于该流出口101a的连接管104在俯视该连接管104的状态下，向与熔融玻璃Gm向状态调整槽101内的流入方向d0正交的朝向折弯(参照图10)。如此，通过设为将连接管104折弯的结构，从而玻璃带Gr的进给方向D0与熔融玻璃Gm的流动方向(熔融玻璃Gm向状态调整槽101内部的流入方向d0)平行，因此能够将熔融线与加工线平行地配置。需要说明的是，在图9以及图10中，附图标记101b表示状态调整槽101的流入口，附图标记102a表示成形体102的流入口，附图标记Gr1、Gr2表示所成形的玻璃带Gr的宽度方向两端部。