[发明专利]强度和镀覆性优异的低比重复合钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其包括母材和布置在所述母材的两个侧面的覆层材料，

以重量％计，所述母材是包含C：0.3-0.7％、Mn：2.0-9.0％、Al：4.5-8.0％、余量的Fe和不可避免的杂质的铁素体-奥氏体系双相轻质钢板，

以重量％计，所述覆层材料是包含C：0.0005-0.2％、Mn：0.05-2.5％、余量的Fe和不可避免的杂质的铁素体系碳钢。

2.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，以重量％计，所述轻质钢板进一步包含：Si：0.03-2.0％、Ni：0.1-4.0％、N：0.04％以下且0％除外、P：0.03％以下和S：0.03％以下。

3.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，以重量％计，所述铁素体系碳钢进一步包含：Al：0.01-0.1％、N：0.04％以下且0％除外、P：0.03％以下和S：0.03％以下。

4.根据权利要求3所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，以重量％计，所述铁素体系碳钢进一步包含：Si：0.03-2.0％、Ti：0.005-0.05％和Nb：0.005-0.05％中的一种以上。

5.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，所述覆层材料的单面厚度为25μm以上，两面厚度之和为所述复合钢板的总厚度的30％以下。

6.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，所述复合钢板的拉伸强度为780MPa以上，比重为7.4g/cm³以下。

7.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，以面积分数计，所述轻质钢板的微细组织的铁素体基体中包含10-50％的残留奥氏体。

8.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，所述铁素体系碳钢的微细组织的基体组织是铁素体，第二相包含碳化物、珠光体、马氏体、贝氏体中的一种以上。

9.根据权利要求1所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，所述复合钢板进一步包括形成在所述覆层材料的表面的镀层。

10.根据权利要求9所述的强度和镀覆性优异的低比重复合钢板，其特征在于，所述镀层是选自Zn系、Zn-Fe系、Zn-Al系、Zn-Mg系、Zn-Mg-Al系、Zn-Ni系、Al-Si系和Al-Si-Mg系中的一种。

11.一种制造强度和镀覆性优异的低比重复合钢板的方法，其包括以下步骤：

准备母材，以重量％计，所述母材是包含C：0.3-0.7％、Mn：2.0-9.0％、Al：4.5-8.0％、余量的Fe和不可避免的杂质的铁素体-奥氏体系双相轻质钢板；

准备覆层材料，以重量％计，所述覆层材料是包含C：0.0005-0.2％、Mn：0.05-2.5％、余量的Fe和不可避免的杂质的铁素体系碳钢；

将所述母材布置在两个所述覆层材料之间以获得层压物；

焊接所述层压物的边缘，然后加热至1050-1350℃的温度范围；

在750-1050℃的温度范围内，将加热的所述层压物进行精轧以获得热轧钢板；

在350-700℃下，将所述热轧钢板进行收卷；

将收卷的所述热轧钢板进行酸洗，然后应用35-90％的冷轧压下率进行冷轧以获得冷轧钢板；以及

在550℃以上且所述覆层材料的A3+50℃以下的温度范围内，将所述冷轧钢板进行退火。

12.根据权利要求11所述的制造强度和镀覆性优异的低比重复合钢板的方法，其特征在于，在所述退火步骤之后，进一步包括通过热浸镀方法进行镀覆以形成镀层的步骤。

13.根据权利要求12所述的制造强度和镀覆性优异的低比重复合钢板的方法，其特征在于，所述镀层是选自Zn系、Zn-Fe系、Zn-Al系、Zn-Mg系、Zn-Mg-Al系、Zn-Ni系、Al-Si系和Al-Si-Mg系中的一种。