[发明专利]立磨机中的研磨体进给系统

说明书

一种用于向立磨机(10)进给研磨体的进给系统，其包括：泵单元(50)，用于从源(F)吸入推进液并在压力下将所述推进液供应到排出管(51)；进料连接件(40)，具有用于研磨体(CC)的入口(41)、用于推进液且连接到排出管(51)的入口(42)及用于研磨体(CC)和推进液的出口(43)；主管(60)，连接到进料连接件(40)的出口(43)；以及静态筛(70)，具有用于推进液和研磨体(CC)并被连接到主管(60)的入口(71)、用于待被进给到立磨机(10)的研磨体(CC)的出口(73)及用于与研磨体(CC)分离的推进液的出口(72)。

技术领域

本发明涉及一种将研磨体(例如珠状物和其他元素)进给到立磨机的系统，该立磨机用于研磨块状材料(通常是矿石)。

背景技术

已知的块状矿石研磨厂包括立磨机的阵列，这些立磨机在顶部设置有相应的料斗，研磨体的补充装料被定期地进给到相应的料斗内，这些研磨体可呈具有待研磨的珠状或球状的实际矿物材料的形式。

这些已知的研磨厂的一个运行问题是，其设置有高度通常大约为10米或更高的立磨机，这起因于通常为工厂的立磨机料斗的进给采用的解决方案是通过分批供应研磨体的重型补充装料来实现上述进给。

在这些已知工厂的每个磨机中，研磨体的日消耗量可以高达约1600kg甚或更多，每个磨机被进给的间隔通常超过一天，由于工厂中的磨机数量通常很多(可能多达几十台磨机)，这些磨机通常被布置成阵列以便有助于对磨机的进给。因此，研磨体的每次分批供应装料可以高达约2000kg，装料在在工厂上方的一定高度上被运输，直到其被卸入相应磨机的料斗内为止。

由于在有人在场的工业区域上方运输重型货物的安全要求，从供应站到每个磨机的上部料斗，用于这些研磨体补充装料的机械提升和运输的设备通常构造复杂并且笨重。

除了以上所述在构造方面的缺点，使用机械提升设备和以分批供应的方式高架移动这些重型装料，在磨机上方进行研磨体补充装料的运输和进给操作速度慢，供应到每个磨机花费的时间长，并且出于安全考虑，要求在装料被提升的区域进行清场，从而进一步损害了工厂的运行效率。

在专利文件US4660776中可以看到一个立磨机的示例，该示例中立磨机以分批供应的方式在顶部进给研磨体的补充装料。

发明内容

鉴于立磨机(使用机械提升和高架运输所述分批供应的装料)中的研磨体补充装料的进给系统的缺点，本发明的一个目的为提供一种所述补充装料的进给系统，该进给系统免于在工厂上方提升和高架运输研磨体的分批供应，允许对磨机、或工厂中的每个磨机的装料进行选择性地进给，被逐步地执行，直至达到预定的数量为止。

根据本发明，立磨机中的研磨体进给系统包括如下特征：泵单元，用于从源吸入推进液且用于在压力下将所述推进液供应到排出管；进料连接件，具有用于研磨体的入口、连接到所述排出管的用于推进液的入口、以及用于研磨体和推进液的出口；主管，连接到所述进料连接件的出口，用于从管状的所述进料连接件接收推进液和研磨体；以及静态筛，被布置在所述立磨机的进给部中，用于从推进液中分离研磨体，所述静态筛具有连接到所述主管的用于推进液和研磨体的入口、用于待进给到所述立磨机的研磨体的出口、以及用于与研磨体分离的推进液的出口。

目前所提出的解决方案大大简化了进给系统的组件的安装，完全免于在立磨机工厂的上方进行重型分批供应装料的提升和运输，并允许逐步地、远程控制地将研磨体的装料进给到磨机或分别进给到每个磨机。在本申请中描述了进给系统的可选特征。在多个实施例中，进给系统包括：泵单元，从源吸入推进液，并经由排出管泵送所述液；管状进料连接件，呈“T”型，例如具有用于研磨体的上入口、用于推进液的下入口、以及用于推进液和研磨体的下出口；主管，连接到管状进料连接件的下出口，并接收被进给到管状进料连接件的推进液和研磨体；以及静态筛，被布置在至少一个立磨机的上方，且具有用于推进液和研磨体并连接到主管的入口、用于待被选择性地而且重力式地进给到至少一个立磨机的研磨体的中间出口、以及用于优选地待回流到收集站的推进液的下出口。