[发明专利]在多阶段聚合工艺中聚合乙烯的方法在审
申请号: | 201980046249.7 | 申请日: | 2019-08-01 |
公开(公告)号: | CN112424235A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | A·克拉利斯;V·卡内洛普洛斯;P·卡斯特罗;V·奥詹佩拉;K·贾亚拉特纳 | 申请(专利权)人: | 北欧化工公司 |
主分类号: | C08F2/00 | 分类号: | C08F2/00;C08F2/34;C08F210/16;C08F4/655;C08F4/651;C08F10/02 |
代理公司: | 上海华诚知识产权代理有限公司 31300 | 代理人: | 汤国华 |
地址: | 奥地利*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阶段 聚合 工艺 乙烯 方法 | ||
1.一种在多阶段聚合工艺中聚合乙烯或者共聚乙烯和至少一种3至12个碳原子的α-烯烃共聚单体的方法,所述聚合或者共聚在负载聚合催化剂的存在下进行,在多阶段聚合工艺中,至少两个聚合阶段串联连接,最后聚合阶段在气相反应器中进行,获得乙烯均聚物或共聚物,其中:
·在非预聚合阶段的第一聚合阶段中,催化剂活性为至少15kg/g催化剂/h;和
·在所述第一聚合阶段之后的每个聚合阶段,催化剂活性不高于所述第一聚合阶段中催化剂活性的75%;
所述负载聚合催化剂的骨架催化剂密度大于1.3g/ml,所述负载聚合催化剂的中值粒径d50催化剂为5至30μm,所述负载聚合催化剂的粒径分布PSD催化剂的相对跨度小于1.6,所述相对跨度符合下式(I):
跨度催化剂=(d90催化剂-d10催化剂)/d50催化剂(I)
式中,
跨度催化剂为负载聚合催化剂的粒径分布PSD催化剂的相对跨度;
d90催化剂为样品质量的90%由直径小于该d90催化剂值的颗粒组成时的负载聚合催化剂的颗粒的直径,单位为μm;
d50催化剂为样品质量的50%由直径小于中值粒径d50催化剂的颗粒组成时的负载聚合催化剂的颗粒的直径,单位为μm;和
d10催化剂为样品质量的10%由直径小于该d10催化剂值的颗粒组成时的负载聚合催化剂的颗粒的直径,单位为μm;和
所述最后聚合阶段在包括分布板和分离区的流化床反应器中进行,所述最后聚合阶段中的负载催化剂颗粒的粒径分布PSD催化剂具有符合以下不等式(II)的相对跨度:
跨度催化剂≤2.4-0.16×d50催化剂+0.0107×d50催化剂2-2.58×10-4×d50催化剂3(II)式中,
跨度催化剂为最后聚合阶段中负载催化剂颗粒的粒径分布PSD催化剂的相对跨度;
d50催化剂为样品质量的50%由直径小于中值粒径d50催化剂的颗粒组成时的负载聚合催化剂颗粒的直径,单位为μm;或者,
所述最后聚合阶段在双锥反应器中进行,所述最后聚合阶段中的负载催化剂颗粒的粒径分布PSD催化剂具有符合以下不等式(III)的相对跨度:
跨度催化剂≤2.81-0.20×d50催化剂+0.0131×d50催化剂2-3.12×10-4×d50催化剂3(III)式中,
跨度催化剂为负载催化剂颗粒的粒径分布PSD催化剂的相对跨度;
d50催化剂为样品质量的50%由直径小于中值粒径d50催化剂的颗粒组成时的负载聚合催化剂颗粒的直径,单位为μm;
所述负载聚合催化剂选自:负载齐格勒纳塔催化剂和负载茂金属催化剂。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述负载聚合催化剂选自:二氧化硅负载的聚合催化剂、MgCl2负载的聚合催化剂、二氧化硅/MgCl2负载的聚合催化剂或者自负载聚合催化剂。
3.如权利要求1所述的方法,其中,所述负载聚合催化剂的骨架催化剂密度为至少1.4g/ml。
4.如权利要求1所述的方法,其中,所述负载聚合催化剂的骨架催化剂密度为至少1.5g/ml。
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