[发明专利]具有抗腐蚀涂层的金属丝以及用于涂覆金属丝的设备和方法

说明书

一种用于通过等离子体沉积连续地涂覆丝的设备，包括至少一个等离子体沉积室(14)，所述至少一个等离子体沉积室具有气密的入口(16)和气密的出口(18)，所述气密的入口和气密的出口能够在丝(12)穿过它们时在等离子体沉积室(14)内维持减压，所述丝行进通过等离子体沉积室(14)。在等离子体沉积室(14)中设置等离子体射线(32)的至少一个发生器(30)，用于在丝(12)的处于气密的入口(16)与气密的出口(18)之间的部分中将目标材料(34)沉积在所述丝的外表面上。在所述设备中设置传输系统(40)，以便逐步地将丝(12)拉动通过等离子体沉积室(14)。

技术领域

本发明涉及一种用抗腐蚀涂层保护的金属丝。本发明还涉及用抗腐蚀涂层保护金属丝的设备和方法。

已经特别地参考金属丝研发了本发明，所述金属丝被用使用等离子体沉积方法生产的抗腐蚀涂层保护。

本发明特别地还涉及适合于涂覆该金属丝的设备和方法。已经特别地关于借助PPD技术(脉冲等离子体扩散)进行的等离子体沉积方法研发了本发明。

背景技术

已知例如由钢生产金属丝，所述金属丝被用来制造用于各种用途的金属网，例如在土木建筑领域中被用于保护堤岸、斜坡等的金属网。为了避免钢丝的腐蚀，通常规定通过抗腐蚀涂层、例如通过镀锌来对钢丝进行保护。通常在热状态中通过其中金属丝被浸没在熔融的金属浴中的工艺来进行镀锌。为了将涂层金属维持于熔融状态中，该措施在能量方面是昂贵的。此外，难以精确地控制涂层的厚度，所述厚度可能变得比需要的厚，从而导致浪费涂层材料。

另一方面，存在通过不连续的等离子体沉积工艺用材料层涂覆物体的已知技术。特别地，存在已知的等离子体沉积技术，比如PPD技术(脉冲等离子体沉积)。该技术基于颗粒的物理沉积原理，发现所述原理对于生产各种类型的薄涂层(比如氧化物层、金属层、碳层等)来说是有利的。PPD技术在许多专利文献中都有描述，包括Organic Spintronics的EP2936538。PPD技术的优点包括：涂层的显著的沉积速度以及涂层在结晶度、粗糙度以及附着力方面的极佳质量。此外，由于等离子体射线的方向性，等离子体沉积技术以及特别地PPD技术容许减少填料材料的使用。这些优点使得等离子体沉积技术在将涂层施加至单个物体的表面上的方面是有利的，但是如今已知的实施方式容许仅仅在封闭的腔室中进行作业，这阻止连续地使用该技术。此外，所有等离子体沉积技术都具有等离子体射线的方向性的缺点，结果是在待涂覆的产品中产生阴影区域，这不容许将涂层均匀地施加至金属丝的整个圆筒形表面上。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提出了提供一种用于通过等离子体沉积涂覆丝、特别地但非唯一地金属丝的新颖设备。特别地，该丝涂覆设备提供对等离子体沉积技术的使用，以便以连续的方式获得大长度丝的涂层。因此，本发明的丝涂覆方法提出了以高的生产速度以及减少的浪费以连续的方式涂覆丝。相对于通过在热状态下进行镀锌的丝涂覆技术或本领域中已知的其它金属涂覆技术，这容许以显著降低的成本和时间生产大量的被涂覆丝。

为了实现所指示的目的，本发明还涉及一种用于涂覆丝的设备，所述设备具有在所附权利要求中所阐述的特征。本发明还涉及一种用于生产涂覆丝的方法。本发明进一步涉及一种以该方式涂覆的丝。