[发明专利]带涂膜的基材及带涂膜的基材的制造方法

说明书

提供一种具有优异防锈效果的带涂膜的基材及带涂膜的基材的制造方法。一种带涂膜的基材，其特征在于，依次具有由金属形成的基材、在该基材上形成的底涂层、及面涂层，底涂层包含锌末、石墨烯、及粘结剂，该底涂层中的石墨烯相对于锌末的含有比例以质量比计为1.0×10^‑4～1.0，面涂层包含氟树脂。

技术领域

本发明涉及带涂膜的基材及带涂膜的基材的制造方法。

背景技术

桥梁、高速公路、送电铁塔等屋外结构物长期暴露于严酷的环境中，因此被重防蚀用涂料的涂膜所保护。专利文献1中公开了在金属基材表面上具有基底层及面涂层的重防蚀涂装结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-200997号公报

发明内容

发明要解决的问题

重防蚀用涂料的涂膜也可长期暴露于降雨中。此时，由于涂膜表面的劣化导致水分浸透至涂膜内部，有生锈的情况。为了防止生锈，采用使基材上形成的底涂层中包含锌末的方法。然而，要形成可以赋予充分的防锈效果的底涂层时，不得不提高底涂层中锌末的含量，从而底涂层有厚膜化的倾向。另外，即使提高底涂层中锌末的含量，也有无法得到充分的防锈效果的情况。

本发明的目的在于，提供具有优异防锈效果的带涂膜的基材及带涂膜的基材的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等进行深入研究结果发现：通过以下的构成可以解决问题。

[1]一种带涂膜的基材，其特征在于，依次具有：由金属形成的基材、在该基材上形成的底涂层及面涂层，所述底涂层包含锌末、石墨烯及粘结剂，该底涂层中的石墨烯相对于锌末的含有比例以质量比计为1.0×10^-4～1.0，所述面涂层包含氟树脂。

[2]根据[1]所述的带涂膜的基材，其中，所述石墨烯的层厚度为0.1～100nm且比表面积为50～1500m²/g。

[3]根据[1]或[2]所述的带涂膜的基材，其中，前述石墨烯的平均最长粒径为0.001～50μm。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述石墨烯包含相对于前述石墨烯的总质量为85质量％以上的碳原子。

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述粘结剂为环氧树脂的固化物或有机硅树脂的固化物。

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述底涂层包含相对于前述底涂层的总质量为50～99质量％的前述锌末、0.01～10质量％的前述石墨烯和0.5～35质量％的前述粘结剂。

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述面涂层包含相对于前述面涂层的总质量为10～90质量％的前述氟树脂。

[8]根据[1]～[7]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述金属包含铁。

[9]根据[1]～[8]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述氟树脂包含基于氟烯烃的单元及不具有氟原子的单元。

[10]根据[1]～[9]中任一项所述的带涂膜的基材，其中，前述氟树脂为具有羟基及羧基中的至少一者的含氟聚合物通过固化剂交联而成的树脂，前述含氟聚合物的数均分子量为2000～30000，羟值及酸值的总计为10～150mgKOH/g。

[11]根据[10]所述的带涂膜的基材，其中，前述固化剂的数均分子量为100～900。