[发明专利]包括通用热塑性黏合剂的多层膜

说明书

本公开的实施方式涉及包括包括多个层的共挤出多层膜，其中，至少一层包括热塑性黏合剂组合物，该热塑性黏合剂组合物包含：至少一种马来酸酐接枝的基于乙烯的聚合物；至少一种具有分子量分布(MWD)≥2.5的至少一种乙烯/α‑烯烃/非共轭二烯互聚物，其中MWD＝Mw/Mn，其中Mw为重均分子量且Mn为数均分子量，Mw和Mn两者均通过凝胶渗透色谱法确定；以及具有密度在0.885至0.915克/cm³的范围内的极低密度聚乙烯(VLDPE)。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年7月2日提交的欧洲专利申请第18305864.3号的优先权，其全部公开内容通过援引并入本文。

技术领域

本公开的实施方式总体上涉及热塑性黏合剂组合物，并且更特别地涉及用作多层聚合物膜中的粘结层的热塑性黏合剂组合物。

背景技术

包装膜越来越多地通过共挤出系统和方法制造。反过来，这些系统也在不断地变得更加复杂。因此，开发可以通过多种共挤出系统制造的多层膜的材料是有利的，包括吹塑膜、流延膜、注射成型、片/瓶，等等。几年前，挤出机能够共挤出三至五层结构是很常见的，然而如今，机器共挤出九层或更多层已经是常规的了，例如通过使用相同数量的挤出机来递送这些层。

用于食品包装的多层膜，诸如例如收缩膜、可密封膜、盖膜、包覆膜等，可以通过多种共挤出和双定向方法例如拉幅机法、三泡法或双泡法来生产。三泡法是由库恩·安拉根巴乌有限公司(Kuhne Anlagenbau GmbH)开发的方法，可以在一次操作中生产共挤出双轴定向的高功能多层膜，而无需单独制备双轴定向的机械支撑层并将其层压至第二个多层膜上以获得最终结构。这极大地简化了这种膜的制造方法。但是，由于三泡膜通常包括如此多的不同的层，因此要在双轴定向之后保持所有不同的层之间(例如，聚乙烯和聚酰胺层之间、或聚丙烯和聚酰胺层之间、或聚酯和聚丙烯层之间、或聚酯和聚乙烯层之间)的黏合强度都在至少2N/15mm的合理黏合水平是一项挑战。

因此，常规的三泡膜利用多种不同的可共挤出的黏合剂组合物(也称为粘结层)，其中，每种组合物是专门针对需要彼此黏合的特定聚合物层定制的。因此，持续需要通用的粘结层配方，其可以在多层膜中的各种聚合物层上提供合适的黏合。

发明内容

本公开的实施方式通过提供黏合剂组合物(粘结层)来解决所讨论的需求，所述黏合剂组合物在共挤出和双定向方法诸如拉幅机法、双泡法或三泡法中的双轴定向之后提供了对极性和非极性基材两者的黏合。这消除或至少减少了对三泡膜内如此多的不同粘结层配方的需求。

根据一种实施方式，提供了包括多个层的共挤出多层膜。至少一层包括热塑性黏合剂组合物，所述热塑性黏合剂组合物包括：至少一种马来酸酐接枝的基于乙烯的聚合物；至少一种具有分子量分布(MWD)≥2.5的至少一种乙烯/α-烯烃/非共轭二烯互聚物，其中MWD＝Mw/Mn，其中Mw为重均分子量且Mn为数均分子量，两者均通过凝胶渗透色谱法确定；以及具有密度在0.885至0.915克/cm³范围内的极低密度聚乙烯(VLDPE)。

附图说明

当结合随附的附图阅读时，可最好地理解以下对本公开的具体实施方式的详细描述。

图1是描述本发明的粘结层配方与对比的粘结配方的黏合强度性能的条形图，其中，每种配方将聚酰胺和聚乙烯层黏合在13层三泡膜中。

图2是描述本发明的粘结层配方与对比的粘结配方的黏合强度性能的条形图，其中，每种配方将聚酯和聚丙烯共聚物层黏合在13层三泡膜中。

具体实施方式

定义