[发明专利]用于制造塑料容器的拉伸吹塑方法以及以拉伸吹塑方法制造的塑料容器

说明书

本发明描述了一种用于制造塑料容器(1)的拉伸吹塑方法，在所述拉伸吹塑方法中，将具有颈部部件的基本上管状构成的预制件置入到拉伸吹塑装置的吹塑模具(21)的成型腔室(20)中，并且借助于吹塑介质通过超压根据成型腔室(20)对所述预制件充气，借助于拉伸芯棒拉长所述预制件，其中分离连接到设有相对于容器壁(3)向前突出或向后突出的至少一个结构(7)的容器部段(2)并且包括预制件的颈部部件的吹塑的圆顶，并且使拉伸吹塑的塑料容器(1)脱模。拉伸吹塑方法的特征在于，在塑料容器(1)脱模之前，以可预设的程度在成型腔室(20)内至少轴向压缩具有至少一个结构(7)的连接到圆顶上的容器部段(2)。

技术领域

本发明涉及一种用于制造塑料容器的拉伸吹塑方法。本发明也涉及一种以拉伸吹塑方法制造的塑料容器。

背景技术

大量如今使用的塑料容器、尤其塑料瓶等以拉伸吹塑方法制造。在拉伸吹塑方法中，通常具有管状构造的所谓的预制件置入到吹塑模具的成型腔室中，并且通过以超压吹入的介质充气，在所述预制件的一个纵向端部处具有底部，并且在另一纵向端部处具有带有成型的螺纹部段等的颈部区域。在此，预制件附加地借助于通过颈部开口移入的拉伸芯棒在轴向方向上被拉长。在所述吹塑过程和拉长过程之后，将制成的拉伸固化的塑料容器从吹塑模具中脱模。

最常用于以拉伸吹塑方法制造塑料容器的原材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。PET由于以拉伸吹塑方法进行的高的拉伸而具有非常好的机械强度值和阻隔性能以及高的热耐受性。例如在PET的拉伸吹塑方法中，总拉伸系数达到直至20。由于高的拉伸程度，拉伸吹塑的塑料容器在许多性能方面、例如在机械强度、热耐受性、阻隔性能方面优于挤压吹塑的塑料容器。由此，所述拉伸吹塑的塑料容器通常可以以比挤压吹塑的塑料容器更小的壁厚制造，而不会在此丧失其优越的性能。

在拉伸吹塑方法中，预制件的颈部区域通常不改变，并且由无定形的塑料尤其PET构成。由未拉伸的PET构成的颈部区域不能与塑料瓶的其余拉伸的区域的良好的性能同步。为了至少部分地补偿较差的机械性能和热性能以及降低的阻隔性能，在许多拉伸吹塑的塑料容器中，颈部区域具有相对于塑料容器的其余区域明显更大的壁厚。然而，这引起提升的材料消耗，并且使制造拉伸吹塑的塑料容器变得昂贵。

为了解决颈部区域中的未拉伸的塑料材料的更不利的特性的问题，已经提出以所谓的Lost-Neck(丢失颈部)方法制造拉伸吹塑的塑料容器。在所述制造方法中、在尤其也用于生产在颈部区域中具有例如30mm至150mm的相对大的内径的塑料容器的所述制造方法中，从传统的管状的预制件中借助于所谓的圆顶拉伸吹塑塑料容器。在拉伸吹塑方法之后，从相应的塑料容器切下圆顶。在拉伸吹塑方法期间，在紧邻要分离的圆顶的下方的区域中也确定所需的外部轮廓，例如螺纹部段、支承环等。

在拉伸吹塑中，其中设置有螺纹部段和/或支承环等的区域以与容器的其余部段类似的程度被拉伸。然而，由于在吹塑成型期间塑料材料的相对高的拉伸，所述区域可能达到高的强度，使得在吹塑过程中不再能够完全吹出“尖棱的”结构，例如螺纹部段、支承环等。在此，在本发明的意义上，从容器壁向前突出或也向后突出的具有直至1.2mm的曲率半径的结构被认为是“尖棱的”。以吹塑方法成型的结构例如螺纹部段的结构的未吹出的过少尖棱的轮廓可能引起不能将螺旋盖足够牢固地紧固在塑料容器上。