[发明专利]罐盖

说明书

提供一种即便是钢板制开盖性能也优异的罐盖。划分并形成开口片(12)的刻痕线(13)形成于面板部(4)的周边部，在开口片的周边部的一部分经由安装部(9)固定有突片(3)，该突片(3)具备：指钩部(8)，其位于比安装部(9)靠开口片(12)的中央部侧的位置；和鼻部(10)，其隔着安装部(9)与指钩部(8)位于相反侧并且位于比刻痕线(13)靠外周侧的位置，面板部(4)中的鼻部(10)的下侧的部分为从下侧支撑鼻部(10)的支承部(15)，在面板部(4)中的刻痕线(13)的外周侧的部分形成有提高支承部(15)的弯曲刚性的外周侧补强筋(14)。

技术领域

本发明涉及大致整面开口的所谓的全开型的罐盖，特别涉及构成为拉动突片而使刻痕线折断从而开口的罐盖。

背景技术

在专利文献1～3中记载有这种罐盖的构造。若对其一般的构造进行说明，则在相对于罐筒的绕紧部的内侧的部分亦即面板部的外周部形成有大致圆形的刻痕线。由该刻痕线划分的部分成为开口片。在开口片的外周侧的一部分通过铆钉安装有突片。突片是最初使刻痕线的一部分折断，接着将开口片依次上拉来实施刻痕线的折断的拉手的部分。因此，突片的前端部(突片鼻)从铆钉向开口片的外周缘侧延伸，与此相反地从铆钉向开口片的中心部侧延伸的部分成为抬起部(指钩部)。

在抬起了指钩部的情况下，突片发挥第一种杠杆作用或第二种杠杆作用而将刻痕线折断。在专利文献1中记载有构成为通过突片的第二种杠杆作用使刻痕线的初期折断产生的例子。若简单地对该结构进行说明，专利文献1中记载的罐盖构成为在通过突片的第二种杠杆作用对铆钉进行了上拉的情况下，刻痕线的初期折断在接近铆钉的位置处产生。该刻痕线并非完全是圆形，在铆钉侧的部分中，以包围铆钉的外周侧的方式形成为半圆形状。若将相对于将铆钉的中心与罐盖的中心连结的线正交的线设为半径线，则划分形成刻痕线中的上述的半圆形状部与开口片的大半的圆弧状部被与半径线平行的直线状的弦部连结。而且，突片鼻形成为圆弧状，该突片鼻的圆弧与刻痕线的半圆形状部形成为同心圆状。因此，在专利文献1中记载的结构中，即便在突片进行了旋转的情况下，也能够使初期折断的剪断力可靠地作用于半圆形状部，因此开口性能良好。

另外，在专利文献2中记载有构成为通过突片的第一种杠杆作用使刻痕线的初期折断产生的罐盖。在该罐盖中，为了不使手指被因刻痕线的折断而产生的边缘损伤，在环状的刻痕线的内侧沿着刻痕线形成有安全补强筋。安全补强筋是向罐盖的上表面侧凸的凸条部分，因此安全补强筋是针对开口片的弯曲的刚性较高的部分。因此，在专利文献2中记载的罐盖中，安全补强筋在同与上述的专利文献1的发明中的上述半径线相同的直线平行，并且穿过铆钉的中心的线(弯折线)与刻痕线交叉的部分处中断。因此，在为了使刻痕线的初期折断产生的突片鼻将开口片的一部分下压的情况下，比上述的弯折线靠突片鼻侧的部分以弯折线为边界容易地弯折。即，避免安全补强筋阻碍开口片的弯折、刻痕线的初期折断。

并且，在专利文献3中记载有构成为通过突片的第一种杠杆作用使刻痕线的初期折断产生的罐盖。该刻痕线是环状(圆形)，在利用突片的初期折断之后，通过上拉突片来进行刻痕线的折断(剪断)。该情况下，为了避免刻痕线的剪断一口气产生而使内容物洒出等情况，对于专利文献3中记载的刻痕线而言，刻痕线在其中途的余厚比其他的部分厚。另外，专利文献3的图所示的刻痕线形成于罐盖的正反两面，其一方刻痕线由表面侧的宽度较广的第一级的槽和形成于第一级的槽的宽度方向上的中央部的宽度较窄的第二级的槽构成。而且，在第一级的槽与第二级的槽之间设置有与表面或内表面(反面)平行的平坦部。

专利文献1：日本特公平2-46463号公报

专利文献2：日本实公平3-54020号公报

专利文献3：日本特开2004-161360号公报