[发明专利]聚合条件设定方法、光学材料的制造方法

说明书

本发明的聚合条件设定方法包括下述工序：物性取得工序S10，取得将含有包含环硫化物化合物的聚合反应性化合物和聚合催化剂的组合物加温、并于规定的温度进行保温的情况下的、来自该聚合反应性化合物的加温前的官能团的物性值a及来自该聚合反应性化合物的保温规定时间后的残留官能团的物性值b；残留官能团率算出工序S20，由物性值a及物性值b算出残留官能团率；反应速度系数算出工序S30，由前述残留官能团率，基于反应速度式，算出反应速度系数；和聚合温度算出工序S40，以满足下述条件的方式，使用前述反应速度系数，基于反应速度式，在聚合时间内，每隔规定时间，逆运算各聚合温度。(条件)聚合率为0％以上且20％以下的范围内，聚合速度大于0％/hr且为3.0％/hr以下，标准偏差为0.8％/hr以下。

技术领域

本发明涉及聚合条件设定方法、外观优异的光学材料的制造方法。

背景技术

塑料透镜与无机透镜相比，质轻且不易破裂，能进行染色，因此，已作为眼镜透镜、照相机透镜等光学材料快速普及。迄今为止，已开发并使用了各种透镜用成型体。

对于塑料透镜用树脂，逐渐要求进一步的高性能化，逐渐要求高折射率化、高阿贝数化、低比重化、高耐热性化等。此前，也已开发并使用了多种透镜用树脂原材料。

其中，由硫醚系树脂形成的光学材料为高折射率、高阿贝数，已作为折射率超过1.6的超高折射率材料进行了研究。硫醚系树脂可通过使包含环硫化物化合物的聚合性组合物聚合而得到。

专利文献1中，提出了塑料透镜的制造方法，所述方法具有下述工序：注入工序，将含有环硫化物化合物的聚合性组合物调节至规定的温度以下，填充至成型模具中；和固化工序，将前述成型模具暴露在规定的温度·时间条件下，使前述聚合性组合物聚合。

专利文献2中，提出了塑料透镜的制造方法，所述方法是将含有环硫化物化合物的混合物浇铸聚合而得到的塑料透镜的制造方法，其特征在于，进行预反应，直至成为即使进行冷却、各成分也不会通过重结晶而析出的状态，然后添加内部脱模剂。

专利文献3、4中，提出了光学材料用聚合性组合物的制造方法，其特征在于，通过于规定的反应温度使含有环硫化物化合物的混合物进行预反应，从而得到预反应液，向该预反应液中添加聚合催化剂，使其于规定的温度反应规定时间。

专利文献5中，作为高折射率且厚的塑料透镜的制造方法，提出了具备下述工序的制造方法：保持工序，将聚合性组合物填充至成型模具中后，将聚合性组合物保持为填充时的初始温度以上；和冷却工序，将前述聚合性组合物冷却。作为由该组合物得到的树脂，例举了环硫化物树脂。

专利文献6中，在塑料透镜的制造方法中，公开了固化工序，所述固化工序具备：在填充工序之后，将聚合性组合物保持为填充工序时的初始温度以上的保持工序；和在保持工序之后，将聚合性组合物冷却的冷却工序。作为该组合物中包含的化合物，例举了环硫化物化合物。

专利文献7中，公开了模拟多成分体系的自由基聚合反应的多成分共聚反应模拟程序、多成分共聚反应计算方法。

专利文献8中，公开了模拟自由基聚合反应或乳液聚合、确定聚合物的制造条件的方法。

专利文献9中，公开了通过间歇式反应槽进行聚合反应的工艺的控制系统。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-209968号公报

专利文献2：日本特开2010-105229号公报

专利文献3：日本特开2014-47334号公报

专利文献4：国际公开第2013/122068号

专利文献5：日本特开2012-240414号公报