[发明专利]具有加强盖的板式换热器和生产该加强盖及其组件的方法

说明书

本发明是一种板式换热器(1)，其包括一组(10)重叠的换热板(101)，其特征在于，所述板式换热器包括安装在所述换热板(101)的第一换热板(107)的侧部上的两个盖板(21、22)，且其中，所述盖板(21、22)中的每个的表面积小于所述第一换热板(107)的表面积的一半。

技术领域

本专利涉及板式换热器，且尤其涉及具有加强盖板的新型板式换热器以及用于生产所述加强盖板及其组件的方法。

背景技术

现有技术的板式换热器包括分别用于初级流体和次级流体的循环的至少两个单独的回路，这些回路由多个交换板限定，所述多个交换板具有面对的表面、总体以鱼骨形图案分布的特征性脊部和凹部。

现有技术的换热器通过如此堆叠所讨论的板而制成，即，使所讨论的板一个接一个地彼此旋转180°，以使得一个板的脊部和凹部相对于相邻板的脊部和凹部交叉。

通常，当脊部和凹部使得两种流体所使用的两条路径的通道的截面基本相同、即生成具有相同流动的相同流阻时，所述板是所谓对称的。

这些类型的换热器通常用于使用加热系统的热流体来加热家用水。

现有技术还包括特殊形状的板，使得用于加热水的区段比用于家用水系统的区段宽，且因此流阻被区分。

为此目的，现有技术包括所谓的非对称换热器，即，非对称换热器由这样的板形成，所述板包括形状不同于凹部的脊部，比如平坦脊部，以使得通道的区段更宽。

已知的是，通过增加脊部的间距、即两个相邻通道的脊部之间的距离，可获得具有相同流动的不同流阻的板。这种类型的换热器适用于水和冷却流体之间的交换，其中水流过具有较低流阻的回路。

在这种情况下，所述板没有被旋转180°，而是彼此交替，因为所述板具有两种不同的配置。

不管脊部和凹部的大小和深度如何，现有技术的换热器的中间交换板通常由非常薄的金属板材制成，所述金属板材通常是钢或适合于制造换热器的其他材料。

换热器组由盖板闭合，该盖板的形状对应于交换板的形状，并且该盖板配备有进水孔和出水孔、以及用于连接至系统管路的孔。

所述盖板通常更坚硬，通常由钢板制成，并且所述盖板可以具有波纹表面，即，具有脊部和凹部，这进一步增加了所述盖板的刚度，或者所述盖板具有基本平坦的表面。

所述盖板的功能和目的是承受流体向外施加的压力、容纳与热煮单元的连接件、且形成用于紧固系统(诸如双头螺栓、配件等)的基部。

当前需要最小化热煮单元的重量和原材料的使用。为此目的，在现有技术中存在波纹状的盖板，其也用作交换板，因此能够减少中间交换板的数量。

文献CN101184574A涉及一种板式换热器，其包括安装在所述盖板与系统的入口和出口之间的适配板。所述适配板中的每个具有用于与换热板连接的两个孔。在旨在联接到盖板外侧的所述适配板的表面上有凹部，所述凹部旨在被用于后续连结至盖板本身的焊接材料填充。

发明内容

本专利的目的是提供具有加强盖板的新型板式换热器以及用于生产所述加强盖板及其组件的方法。

本发明的主要目的是减轻换热器的重量，以最小化盖板的重量。

本发明的另一个重要目的是，由于在优选实施方式中可以省去一些焊接步骤，因此加快制造和组装换热器的程序。实际上，新型换热器的盖板可以方便地由单个零件制成，该零件通过对金属板进行剪切、冲压和变形而获得，而无需进一步的焊接步骤。随之而来的是生产成本降低，且成品更加坚固。

本发明的另一个目的是特别地使用于制成换热器和盖板的原材料的使用最小化。