[发明专利]偏光膜和偏光膜的制造方法

说明书

提供：能抑制条纹不均的发生的偏光膜。本发明的偏光膜的厚度为8μm以下，沿与吸收轴正交的方向从一个端部至另一个端部为止每50mm的区域中的最大厚度与最小厚度之差的平均值为70nm以下。

技术领域

本发明涉及偏光膜和偏光膜的制造方法。

背景技术

作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置中，源自其图像形成方式而在液晶单元的两侧配置有偏光膜。另外，随着薄型显示器的普及，提出了搭载有有机EL面板的显示器(OLED)、利用使用了量子点等无机发光材料的显示面板的显示器(QLED)，偏光膜也能用于这些图像显示装置。作为偏光膜的制造方法，例如提出了如下方法：将具有树脂基材和聚乙烯醇(PVA)系树脂层的层叠体进行拉伸，接着，实施染色处理，在树脂基材上得到偏光膜(例如专利文献1)。根据这种方法，可以得到厚度较薄的偏光膜，因此，能有利于近年来的图像显示装置的薄型化，备受关注。然而，上述那样的以往的薄型偏光膜用于图像显示装置的情况下，有时目视观察到条纹不均。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-343521号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明是为了解决上述以往的课题而作出的，其主要目的在于，提供：能抑制条纹不均的发生的偏光膜、和这种偏光膜的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明的偏光膜的厚度为8μm以下，沿与吸收轴正交的方向从一个端部至另一个端部为止每50mm的区域中的最大厚度与最小厚度之差的平均值为70nm以下。

1个实施方式中，单片透射率为44.5％以上，偏光度为99.0％以上。

根据本发明的另一方面，提供一种偏光板。该偏光板具有：上述偏光膜；和，配置于上述偏光膜的至少一侧的保护层。

根据本发明的另一方面，提供一种偏光膜的制造方法。该偏光膜的制造方法包括如下步骤：在热塑性树脂基材的单侧形成包含聚乙烯醇系树脂的聚乙烯醇系树脂层而制成层叠体；和，对上述层叠体依次实施空中拉伸处理和染色处理，上述空中拉伸处理后的上述聚乙烯醇系树脂层的通过衰减全反射分光测定而算出的结晶指数为1.55以上且1.7以下，且取向函数为0.22以上且0.31以下。

1个实施方式中，在上述空中拉伸处理后还包括对上述层叠体实施水中拉伸处理的步骤，上述空中拉伸处理中的拉伸倍率为3.0倍以上，上述水中拉伸处理中的拉伸倍率为1.8倍以下。

附图说明

图1为基于本发明的1个实施方式的偏光板的截面简图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明不限定于这些实施方式。

A.偏光膜

基于本发明的1个实施方式的偏光膜的厚度为8μm以下，沿与吸收轴正交的方向从一个端部至另一个端部为止每50mm的区域中的最大厚度与最小厚度之差的平均值(以下，有时称为厚度波动)为70nm以下。厚度波动例如可以如下得到：从上述一个端部至上述另一个端部为止以2mm间隔测定偏光膜的厚度，算出每50mm的区域内的最大厚度与最小厚度之差，算出各区域中的上述差的平均值，从而可以得到。偏光膜的厚度代表性地可以使用光学干涉膜厚计而测定。以往的薄型的偏光膜源自其制造方法等而可能产生沿与吸收轴正交的方向的厚度的波动，其结果，应用于图像显示装置时，有时产生沿吸收轴的条纹状的不均。本实施方式的偏光膜虽然厚度非常薄，但是厚度波动小。这种偏光膜应用于图像显示装置的情况下，能抑制条纹不均的发生。