[发明专利]多层卷绕管的成形装置以及多层卷绕管的成形方法

说明书

在多层卷绕管的成形装置中，以夹着作为成形对象的金属板的方式相互对向的一对成形辊沿着所述金属板的进给方向配置有多对，通过多对所述成形辊来将所述金属板弯曲并成形成卷状绕巻的卷绕管，具有金属制的心轴，所述心轴具有：轴，其沿着所述进给方向延伸，被配置于卷状绕卷的所述金属板的内侧，位于所述进给方向的上游的一端侧被保持；以及加工部，其被设于所述轴的与所述一端侧相反侧的另一端侧，具有从所述进给方向的上游朝向下游扩径的锥形部，在通过多对所述成形辊中位于所述进给方向的下游侧的所述一对成形辊来夹着卷状绕卷的所述金属板的位置，配置有所述加工部的所述锥形部。

技术领域

本公开涉及多层卷绕管的成形装置以及多层卷绕管的成形方法。

背景技术

自以往开始，就已知一种成形装置，利用多对成形辊将带状金属板绕卷成卷状来成形成多层卷绕管(例如，参照日本特开平11-342418号公报)。

在日本特开平11-342418号公报的成形装置中，通过多对成形辊中位于金属板进给方向下游侧的一对成形辊和被配置于卷状绕卷的金属板内侧的心轴的加工部，对卷状绕卷的金属板的重合部分进行加压，来使重合面彼此贴紧。

发明内容

本发明要解决的问题

然而，在日本特开平11-342418号公报中，心轴加工部的形状是朝向径向外侧凸出的隆起形状，在加工部的最大外径部与一对成形辊之间，对卷状绕卷的金属板的重合部分进行按压。在此，在金属板厚度存在不均匀的情况下，心轴的加工部和成形辊会使得作用于卷状绕卷的金属板的重合部分的加压压力易于产生不均匀。这样，当加压压力不均匀时，存在卷状绕卷的金属板的重合面彼此的贴紧性降低之虞。在重合面彼此的贴紧性降低了的情况下，在成形工序之后的加热工序中，存在卷状绕卷的金属板的重合面之间产生空穴(空隙)之虞。

本公开考虑到上面的事实，其课题在于提供一种多层卷绕管的成形装置以及多层卷绕管的成形方法，即便金属板的厚度存在不均匀，也能够使对卷状绕卷的金属板的重合部分加压的压力接近均匀。

解决问题的手段

在本公开的一个方式的多层卷绕管的成形装置中，以夹着作为成形对象的金属板的方式相互对向的一对成形辊被沿着所述金属板的进给方向配置有多对，通过多对所述成形辊将所述金属板弯曲并成形成卷状绕卷的卷绕管，具有金属制的心轴，所述心轴具备：轴，其沿着所述进给方向延伸，被配置于卷状绕卷的所述金属板的内侧，位于所述进给方向的上游的一端侧被保持；以及加工部，其被设于所述轴的与所述一端侧相反侧的另一端侧，具有从所述进给方向的上游朝向下游扩径的锥形部，在通过多对所述成形辊中位于所述进给方向的下游侧的所述一对成形辊夹着卷状绕卷的所述金属板的位置，配置有所述加工部的所述锥形部。

本公开的另一个方式的多层卷绕管的成形方法是利用了本公开的一个方式的多层卷绕管的成形装置的多层卷绕管的成形方法，将金属板弯曲绕卷成卷状，利用位于所述金属板的进给方向的下游侧的一对所述成形辊和所述加工部的所述锥形部，来对卷状绕卷的所述金属板的重合部分进行加压。

本发明的效果

如以上说明了的那样，根据本公开，能够提供一种多层卷绕管的成形装置以及多层卷绕管的成形方法，即便金属板的厚度存在不均匀，也能够使对卷状绕卷的金属板的重合部分加压的压力接近均匀。

附图说明

图1是本公开的一个实施方式所涉及的多层卷绕管的成形装置的概略结构图。

图2是将位于图1的多层卷绕管的成形装置的金属板的进给方向的最下游的一对成形辊沿着心轴的轴向剖开的截面图。

图3是表示以图1的多层卷绕管的成形装置将金属板绕卷成卷状的动作的概略结构图。

图4是将位于图3的多层卷绕管的成形装置的金属板的进给方向的最下游的一对成形辊沿着心轴的轴向剖开的截面图。