[发明专利]使用加压气态流体对纤维材料簇进行开松的设备及其方法

说明书

公开了一种用于在纺纱厂的开清棉工艺中对纤维材料的团块和簇进行开松的设备和方法。所公开的方法和设备使用加压气态流体的爆发，该加压气态流体的爆发导致纤维团块更好地开松并且减少了纤维的损坏或断裂。气态流体可以是空气或者气体或者空气和气体的混合物。被布置成一排或更多排的一个或更多个喷嘴(206)用于将加压气态流体的一个或更多个受控射流引导向通过至少一个腔室(202)的开口(204)进入的纤维材料的簇/团块(210)，这导致将簇开松成更小且更多经开松的纤维簇并且将捕获在团块中的异物分离。加压气态流体(诸如空气)的受控射流可以短持续时间地爆发。

技术领域

本公开涉及纺织机械领域。具体地说，本公开涉及在纺纱厂的开清棉工艺(blowroom)中使用的纤维材料开松设备及其方法。

背景技术

背景技术描述包括对于理解本发明可能有用的信息。这并不是承认本文提供的任何信息是现有技术或与当前要求保护的发明有关或者明确或隐含地引用的任何出版物为现有技术。

在纺纱厂的开清棉工艺中使用的机器在本领域中是众所周知的。当人造或人工纤维材料的棉包到达纺纱厂时，在开清棉工艺中对这些纤维材料进行各种操作，以使这些材料适合用于纺纱。通常，在开清棉工艺中进行的操作包括：通过提取密集包装纤维的块来对棉包进行开松、将纤维材料的团块进一步开松成更小的簇或束(tuft)、混合或掺和不同类型或等级的材料、对纤维材料进行除杂、除尘并将材料均匀地馈送到梳棉机。

开清棉设备由一系列不同的机器组成，以执行上述操作。通常，各个机器包括不同大小的刺辊或各种类型的机械抓棉打手。以高度压紧的形式(即棉包)接收的天然纤维或人造纤维材料经过几个阶段逐步被开松成越来越小的团块。在此过程期间，从材料上疏松下来的异物被与纤维分离。由于团块/簇的尺寸在各个后续阶段变得越来越小，因此所需的处理强度需要针对不同阶段采取不同机器配置。

然而，如在传统机器中那样，利用诸如刺辊或抓棉打手之类的机械部件处理纤维材料会导致大量优质长纤维断裂，从而导致材料质量发生损失。此外，传统工艺还具有其它缺点。例如，大量的未开松或部分开松的团块与经开松的材料一起通过，因此在最终产品中残留大量异物。由于无法消除隐藏在纤维束内部的异物，因此需要将这些异物作为废物与纤维束一起去除，从而导致损失优质长度的纤维。如果要使用更多数量的拍打点来对所有纤维束进行开松，则增加的处理会导致纤维断裂和浪费增加。因此，通常将三到四个拍打点视为最典型设置的边界。

因此，需要一种用于在开清棉工艺中对纤维材料进行开松的改进的方法和设备，以替代使用刺辊或抓棉打手的传统方法和设备。

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