[发明专利]聚酰胺系层叠膜及其制造方法

说明书

本发明所要解决的课题在于提供一种聚酰胺系层叠膜，即使其保护层较薄仍可发挥优良的耐电解液性。本发明的聚酰胺系层叠膜，其特征在于，包含聚酰胺系膜基材(11)、及形成在前述基材至少单面的保护层(12)，(1)保护层(12)以直接接触聚酰胺系膜基材(11)的表面的方式形成；(2)至少1个保护层(12)配置为聚酰胺系层叠膜的最外表面层；(3)保护层(12)中包含共聚聚酯树脂，该共聚聚酯树脂包含二羧酸成分及二醇成分作为构成成分，且在源自二羧酸的结构单元100摩尔％中，具有萘骨架的二羧酸成分为50摩尔％以上；(4)保护层的厚度为1.5μm以下。

技术领域

本发明涉及用于包装或被覆特别是电子部件、电子器件等各种产品的聚酰胺系层叠膜。

背景技术

以往，大多使用包含聚酰胺膜的层叠膜作为电池(锂离子二次电池等)的外装材料。作为代表例，已知依照聚酰胺膜/铝箔/密封层的顺序层叠的层叠体。在使用此层叠体作为外装材料的锂离子二次电池中，层叠体以前述聚酰胺膜配置在电池外侧，且密封层配置在内侧(电池内部)的方式被加工成容器状。而且，在将电极等包装在该容器内部后，注入电解液。

在制造这样的锂离子二次电池时，要经过将电解液注入电池内部的工序、及在此注入后将外装材料进行热封的工序等。在这些工序中，会有电解液洒出而附着于外装材料的外侧的聚酰胺膜的情形。由于聚酰胺膜对电解液的耐性(耐电解液性)低，因此在如前述层叠体那样将聚酰胺膜配置于外侧的情况下，若电解液附着于聚酰胺膜，会使膜表面白化，或者发生分解反应等。结果，可能造成产品的外观缺陷、膜的强度降低等。此外，当电解液从聚酰胺膜的劣化部分侵入并接触到铝箔时，会有铝箔被腐蚀的担忧。在此情况下，会造成外装材料丧失所需强度的问题。

为了解决上述的问题，已提案有在聚酰胺膜的外侧的表面设置保护层的方法。例如，在专利文献1中，公开有使用聚对苯二甲酸乙二酯膜作为保护层的外装材料。在专利文献2中，公开有使用将聚酯膜与聚酰胺膜的层叠体拉伸而得的膜的外装材料。在专利文献3～5中，公开有将包含特定树脂的涂层作为保护层而层叠于最外层的外装材料。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-56824号公报

专利文献2：日本特开2013-240938号公报

专利文献3：日本特开2000-123799号公报

专利文献4：日本特开2014-176999号公报

专利文献5：日本特开2014-176998号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1～2的外装材料使用聚酯系膜作为聚酰胺膜的保护层。然而，除了在聚酰胺膜与聚酯系膜之间设置粘接剂层的工序之外，还另外需要将聚酯系膜进行层压的工序，因此制造工序会变得复杂，此外还会妨碍成本降低。另外，由于总重量会增加粘接剂的重量，因此在电池轻量化方面不利。

专利文献3～5中公开的涂层包含聚偏二氯乙烯、聚氨酯等树脂成分。然而，为了赋予对电解液的足够的保护功能，作为保护层有必要确保至少1μm以上的厚度。因此，除了保护层本身的材料成本会变高以外，干燥工序所需的能量成本也会变高，因此在经济方面为不利。另外，由于通过后涂敷法形成保护层，因此除了工序数增加而导致成本增加以外，还会有干燥工序的热量对基材膜的物性造成不良影响的担忧。

因此，本发明的主要目的是提供一种聚酰胺系层叠膜，即使保护层较薄仍可发挥优良的耐电解液性。

用于解决课题的手段

本发明人为了解决上述问题点不断深入研究的结果是，发现通过在聚酰胺膜的表面设置包含特定的共聚聚酯树脂的保护层，从而可达成上述目的，进而得以完成本发明。