[发明专利]氨基甲酸酯树脂组合物及层叠体

说明书

本发明提供一种氨基甲酸酯树脂组合物，其特征在于，含有氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)和成膜助剂(C)，上述成膜助剂(C)为选自聚氧乙烯烷基醚(c‑1)、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(c‑2)和聚甘油脂肪酸酯(c‑3)中的1种以上。另外，本发明提供一种层叠体，其特征在于，至少具有基材(i)和利用上述氨基甲酸酯树脂组合物形成的发泡层(ii)。上述聚氧乙烯烷基醚(c‑1)中的下述式(1)所示的结构的加成摩尔数优选为30以上。

技术领域

本发明涉及氨基甲酸酯树脂组合物。

背景技术

氨基甲酸酯树脂因其机械强度、质地优良而被广泛用于合成皮革(包括人工皮革)的制造。在该用途中，迄今为止，含有N，N-二甲基甲酰胺(DMF)的溶剂系氨基甲酸酯树脂为主流。然而，在欧州的DMF管制，中国大陆和台湾地区的VOC排出管制的强化、大型服装制造商的DMF管制等背景下，要求构成合成皮革的各层用的氨基甲酸酯树脂组合物的脱DMF化。

在这样的环境下，关于使氨基甲酸酯树脂分散于水中而成的氨基甲酸酯分散体(PUD)，其作为使以往的溶剂系氨基甲酸酯树脂湿式凝固而形成的中间多孔层的替代原料开始被研究。该替代中，为了赋予与湿式成膜品同等的质地等，进行了各种制成PUD的发泡体的研究。

作为得到上述PUD的发泡体的方法，例如，研究了配合微胶囊、或使二氧化碳等气体分散于PUD配合液中的机械发泡等(例如，参照专利文献1)。然而，在配合微胶囊的方法中，所得到的发泡体的质地不良、或因微胶囊的膨胀而导致的平滑性不良成为问题。另外，在使气体分散的方法中，在制造发泡体的过程中进入到配合液中的气泡消失等，因此难以控制泡尺寸等，难以稳定地得到质地良好的合成皮革。

从这样的背景出发，近年来，作为简便地得到发泡体的方法，研究了将PUD用机械进行搅拌而发泡的机械发泡方法。然而，在机械发泡方法中，在对PUD的水进行干燥的过程中，氨基甲酸酯皮膜产生龟裂(裂纹)、因发泡操作后的泡彼此合为一体或消泡而导致质地或剥离强度等物性表现不稳定是大的课题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-191810号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明要解决的课题在于提供即使进行机械发泡也能够形成具有优异的耐裂纹性和质地的皮膜的、含有水的氨基甲酸酯树脂组合物。

用于解决课题的手段

本发明提供一种氨基甲酸酯树脂组合物，其特征在于，含有氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)和成膜助剂(C)，上述成膜助剂(C)为选自聚氧乙烯烷基醚(c-1)、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(c-2)和聚甘油脂肪酸酯(c-3)中的1种以上。另外，本发明提供一种层叠体，其特征在于，至少具有基材(i)和利用上述氨基甲酸酯树脂组合物形成的发泡层(ii)。

发明的效果

本发明的氨基甲酸酯树脂组合物含有水，是环境应对型的氨基甲酸酯树脂组合物。另外，本发明的氨基甲酸酯树脂组合物即使进行机械发泡也能够形成具有优异的耐裂纹性和质地的皮膜。因此，本发明的氨基甲酸酯树脂组合物可以适合用作合成皮革的材料，特别是可以适合用作合成皮革的发泡层。

具体实施方式

本发明的氨基甲酸酯树脂组合物含有氨基甲酸酯树脂(A)、水(B)和特定的成膜助剂(C)。

在本发明中，必须含有上述特定的成膜助剂(C)。推测通过使用特定的成膜助剂(C)，从而即使在使氨基甲酸酯树脂组合物机械发泡后，体系中的泡保持性也变得良好，因此能够抑制皮膜的裂纹，能够得到质地优异的皮膜。

作为上述成膜助剂(C)，必须使用选自聚氧乙烯烷基醚(c-1)、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(c-2)和聚甘油脂肪酸酯(c-3)中的1种以上的化合物。