[发明专利]真空泵

说明书

本发明涉及一种真空泵，其包括具有入口(14)和出口(15)的壳体(12)、布置在壳体(12)中以便将气态介质从入口(14)输送到出口(15)的转子(16、20)。此外，设置有用于使转子(16、20)旋转的马达(24)，并且设置有与马达(24)连接以控制马达(24)的控制装置(30)。设置有用于感测真空泵(10)的至少一个操作变量(42)的至少一个传感器(36、38)。传感器(36、38)连接至控制装置(30)。控制装置(30)具有相关模块(44)。相关模块(44)被设计为使感测到的操作变量(42)与至少一个关键参数(46)相关。使用关键参数(46)控制马达(24)。

技术领域

本发明涉及一种真空泵、特别是干式压缩两轴泵，以及一种用于操作真空泵的方法。

背景技术

已知的真空泵包括具有入口和出口的壳体。在壳体中布置有转子，该转子由电动马达驱动并因此旋转。转子包括与定子或第二转子的转子元件配合的转子元件，使得气态介质从入口输送到出口。

特别是在干式压缩两轴泵的情况下，需要分别在转子的转子元件之间和转子元件与定子之间提供较小的距离，以避免泵送介质回流，从而获得良好的泵性能。但是，该距离由真空泵的操作温度以及转子的转速限定。因此，例如，距离应设计成使得即使在诸如高入口温度、高流入气体温度或高冷却液温度的非最佳操作参数的情况下，也防止了转子与壳体和/第二轴的接触。因此，在常规泵中，分别选择转子元件与定子和第二转子的转子元件之间的距离的大小，使得该距离包括安全裕度。但是，由此降低泵输出。

可以借助于传感器分别感测转子元件与壳体和第二轴的转子元件之间的距离。然而，这种感测是复杂的并因此是昂贵的。

真空泵运行期间的另一个关键参数是支撑转子的轴承的温度。轴承由于转子的旋转而被加热，其中不得超过极限温度，因为现有的润滑剂在高于极限温度下会分解，从而失去其润滑性能。此外，轴承温度还受到热变形的限制。然而，高速度、高入口压力、高入口气体温度以及高冷却水温度会影响轴承的温度，使得必须对应地调整转子的速度，以便即使在最差的操作条件下，可能也达不到轴承的极限温度。为此目的，降低转子的最大可能转速，由此泵送功率也降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空泵以及一种用于操作真空泵的方法，该真空泵制造成本低廉并且产生最佳性能。

上述目的通过根据权利要求1的真空泵以及根据权利要求11的方法来实现。

根据本发明的真空泵、特别是干式压缩两轴泵包括具有入口和出口的壳体。在壳体中布置有转子，该转子特别地由轴承可旋转地支撑。转子特别是包括至少一个转子元件。此外，设置有用于驱动转子的马达，以使转子旋转，其中转子的旋转使气态介质从入口输送到出口。此外，真空泵包括连接至马达以控制马达的控制装置，其中特别是控制马达的速度。

根据本发明，提供了一种用于感测泵的至少一个操作参数的传感器，其中传感器连接至控制装置。控制装置包括相关模块，其中相关模块被配置为用于使所感测的操作参数与真空泵的关键参数相关。然后，基于关键参数借助于控制装置来控制马达，其中特别是控制马达的速度。因此，从感测到的泵的至少一个操作参数中，得出真空泵的关键参数，基于该关键参数来控制马达。不再需要提供相应的关键参数的安全裕度，该安全裕度确保了在真空泵的每种操作情况下都可以防止超过关键参数的极限值。因此，根据本发明的真空泵可以始终根据现有的操作参数产生最佳输出。

优选地，提供超过一个传感器。提供超过一个传感器能够感测真空泵的超过一个操作参数、特别是多个操作参数。因此，可获得可与关键参数相关的多个操作参数。替代地，可以通过超过一个传感器特别是在真空泵上的不同位置处感测操作参数。